Компьютеризированный форматно-раскроечный станок WDX-132PV

• Управление станком посредством компьютера;
• Дополнительный дублирующий компьютер для второго оператора;
• Возможность загружать карты раскроя из GIBLAB;
• Возможность программирования очередности распила;
• Сервопривод на параллельном упоре;
• Длина пропила: 3200 мм;
• Мощность основного двигателя: 5,5 кВт;
• Каретка - РОЛИКОВАЯ;
• Ширина каретки: 430 мм.
• 

Форматно-раскроечный станок WDMAX WDX-132 предназначен для чистового раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанеры, клееных щитов из массива, и т.д.) на заготовки по заданным размерам.
Особенности:

•     15 дюймовй сенсорный экран с функцией управления станком
•     Дублирующий сенсорный монитор для воторого оператора
•     Сервопривод на параллельном упоре. Точность позиционирования обеспечивается за счёт шарово-винтовой пары HIWIN и сервопривода DELTA
•     Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка.
•     Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически  отсутствует вибрация.
•     Мощная пильная каретка, изготовлена из алюминиевого многоячеистого профиля с шириной рабочей части 430мм.
•     Собственные электродвигатели на подрезную и основную пилу 0,75/5,5кВт, позволяют использовать станок в многосменном режиме работы и распускать различный материал.
•     Электро подъем и опускание основного пильного диска с индикацией значительно сокращает время настройки узла.
•     Прозрачный аспирационный защитный кожух СЕ на пилы, позволяет визуально контролировать процесс пиления, а также эффективно удалять опилки из зоны резания.

	15-дюймовый сенсорный экран с программой управления станком. Управление параллельным упором при помощи сервопривода. Возможность загружать карты раскроя из GIBLAB. Интерфейс русифицирован.
	Дублирующий монитор позволяет второму оператору следить за процессом. Основная функция монитора это управление печатью этикеток.
	Сервопривод на параллельном упоре. Позволяет точно позиционировать сам упор. Управляется программно через пульт управления станком. Плавность и точность достигается благодаря высокоточной шарико-винтововой паре HIWIN и сервоприводам DELTA. Скорость перемещения упора 15 м/мин.
	При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пятиосевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
	Роликовая каретка гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка.
	Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация.
	Удобная рукоятка настройки подрезной пилы по высоте, позволяет осуществлять быструю регулировку узла.
	Подъём/опускание пильного узла осуществляется посредством высокоточных линейных направляющих.
	Поперечный упор (линейка)оборудован откидными упорами с оптическими линзами для быстрой и точной настройки на необходимый размер. Поперечный и продольный упоры оснащены линейками с гравированными шкалами, которые не истираются во время всего срока службы станка. При необходимости поперечный упор, может быть, развернут на угол от 0 — 45° для пиления под углом
	Централизованная система смазки осуществляет смазку всех требующих обслуживание узлов и агрегатов.
	Параллельный упор с сервоприводом на винтовой передаче. Гарантирует высочайшую точность позиционирования. Скорость перемещения 15 м/мин.
	Разнесенные подшипники основного и подрезного узлов