Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами

Код товара: KE-568JSDA

Под заказ

  • Скорость подачи - 23, 18, 15 м/мин.
  • Узлы - 1. Прифуговка. 2. Пресс группа. 3. Торцовка. 4. 2 фрезерных узла для снятия свесов. 5. Контурная обработка (раунды). 6. Циклевание радиусными ножами. 7. Циклевание прямыми ножами. 8. Полировка.​
  • Толщина кромочного материала - 0,4-3 мм.
  • Толщина обрабатываемых заготовок - 10-60 мм.
  • Минимальная длина заготовки - 120 мм.
  • Минимальная ширина заготовки - 95 мм.
  • Давление в пневмосистеме - 6 Атм.
  • Общая мощность - 24 кВт.
  • Габаритный размер -  7346x990x1850 мм.
  • Вес станка - 2300 кг.
Смотреть полное описание
wdmax korean technology
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами
Кромкооблицовочный станок KDT KE-568JSDA с двумя сменными ваннами

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

KDT Machinery логотип
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа KE-568JSDA с ПК со сканером, прифуговкой, узлом контурной обработки (раундами) и двумя сменными ваннами от KDT MACHINERY проходного типа предназначен для одновременного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок синтетическим рулонным материалом.

УЗЛЫ

  1. Узел прифуговки.
  2. Прижимной узел​.
  3. Узел торцевания.
  4. Первый фрезерный узел для снятия свесов.
  5. Второй фрезерный узел для снятия свесов.
  6. Узел контурной обработки (раунды).
  7. Узел циклевания с радиусными ножами.
  8. Узел циклевания с прямыми ножами.
  9. Полировальный узел.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 3500-4000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи до 23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовчных станков.
  • Две верхних сменных клеевых ванны с предварительным расплавом​.
  • Пульт управления на основе ПК с “Touch screen” с возможностью работать со сканером.
  • Пневматическая перенастройка на другую кромку с пульта.
  • Магазин подачи кромки под два рулона​.
  • Прижимная группа с пятью роликами, с функцией очистки.
  • Возможность поклейки заготовок после сверления и присадки.
  • Лампа для предварительного нагрева торца заготовки.
  • Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами.
  • Возможность программирования технологических перерывов.
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла.
  • Освещение в защитной кабине.
  • Концевые выключатели на дверцах в защитной кабине.
  • Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 23 м/мин.
  • Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения.
  • Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
  • Исполнение по стандартам СЕ.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Мощная станина
Мощная станина

Станина кромкооблицовочного станка имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.

ПК со сканером
ПК для управления станком

Управление станком осуществляется с помощью промышленным персонального компьютера с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Возможность работы со сканером.

Узел прифуговки
Прифуговочный узел

Узел прифуговки оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (65 мм – опция).

Нагрев торца заготовки
Лампа нагрева торца

Лампа нагрева торца заготовки перед поклейкой кромки улучшает качество приклейки кромки к детали.

Прижимной узел
Прижимной узел

Прижимной узел состоит из 5 роликов, которые приводятся в действие с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 3 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой.

Клеевая ванна
Верхняя клеевая ванна

Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея, вместительностью 5 литров. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. Две сменные ванны входят в комплектацию станка.

Станция PUR клея
PUR клей

ОПЦИЯ! Возможность работы с PUR клеем и станцией автоматической подачи клея.

Торцовочный узел
узел торцовки

Узел торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями, а перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих.

Фрезерный узел
Фрезерный узел

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов.

Узел контурной обработки (раунды)
Узел контурной обработки (раунды)

Узел контурной обработки (раундов) оснащен двумя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 23 м/мин. Возможны четыре схемы работы. Узлы оснащены функцией пневмо-перенастройки.

Радиусная цикля
Радиусная цикля

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки и убирают кинематическую волну, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Узел циклевания оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания. Узел оснащен пневмо-приводом для быстрой переналадки с одного размера толщины кромки на другой.

Прямая цикля
Клеевая цикля

Узел прямого циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью.

Поклейка просверленных деталей
Поклейка просверленных деталей

Возможность поклейки заготовок после сверления и присадки.

Полировальный узел
Полировальный узел

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки. Для придания финишного блеска кромки установлен узел для нанесения полировальной жидкости.

Магазин подачи кромки
Магазин подачи кромки

Магазин подачи кромки на два рулона упрощает и ускоряет процесс смены кромки и перехода на другую толщину.

Прижимная лента
Прижимная лента

Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное и надежное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26 м/мин.

Энкодер
энкодер

Энкодер на механизме подъема/опускания прижимной траверсы позволяет автоматически позиционировать траверсу на толщину детали, установленную на пульте управления.

Централизованная смазка
Централизованная смазка

Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.

Электрические компоненты
Электрические компоненты

Электрические компоненты выполнены в соответствии со стандартами СЕ.

Характеристики кромкооблицовочного станка
Скорость подачи, м/мин 15-23
Узлы станка 1. Прифуговка. 2. Пресс группа. 3. Торцовка. 4. 2 фрезерных узла для снятия свесов. 5. Контурная обработка (раунды). 6. Циклевание радиусными ножами. 7. Циклевание прямыми ножами. 8. Полировка.​
Минимальный размер детали, мм 120x95
Толщина заготовки, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Ширина заготовки, мм ≥ 95
Длина заготовки, мм ≥ 120
Общая мощность, кВт 24
Рабочее давление, МПа 0,6
Габариты ДxШxВ, мм 7346x990x1850
Масса, кг 2300

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо