Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом

Код товара: KE-658J

Под заказ

Скорость подачи - 23, 18, 15 м/мин.

Узлы - 1. Прифуговка. 2. Приклеивание. 3. Торцовка. 4. 2 фрезерных узла для снятия свесов. 5. Циклевания радиусными ножами. 6. Полировка.

Толщина кромочного материала - 0,4-3 мм.

Толщина обрабатываемых заготовок - 10-60 мм.

Минимальная длина заготовки - 120 мм.

Минимальная ширина заготовки - 95 мм.

Давление в пневмосистеме - 6 Атм.

Общая мощность - 20,8 кВт.

Габаритный размер - 5727x830x1760 мм.

Вес станка - 2200 кг.

Смотреть полное описание
wdmax korean technology
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

KDT Machinery логотип
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа KE-658J с прифуговкой и двойным фрезерным узлом от KDT MACHINERY проходного типа предназначен для одновременного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок синтетическим рулонным материалом.

УЗЛЫ

  1. Узел прифуговки.
  2. Поклеечный узел.
  3. Узел торцевания.
  4. Первый фрезерный узел для снятия свесов.
  5. Второй фрезерный узел для снятия свесов.
  6. Узел циклевания с радиусными ножами.
  7. Полировальный узел.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 3500-4000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи до 23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовчных станков.
  • Пульт управления “Touch screen”.
  • Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами.
  • Возможность программирования технологических перерывов.
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла.
  • Освещение в защитной кабине.
  • Концевые выключатели на дверцах в защитной кабине.
  • Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы.
  • Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения.
  • Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
  • Исполнение по стандартам СЕ.
  • Лампа нагрева торца заготовки.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Мощная станина
Мощная станина

Станина кромкооблицовочного станка имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.

Сенсорная панель управления
панель управления станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.

Автоматический блокиратор подачи
Автоматический блокиратор подачи

Шток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы.

Узел прифуговки
Прифуговочный узел

Узел прифуговки оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм – опция).

Нагрев торца заготовки
Лампа нагрева торца

Лампа нагрева торца заготовки перед поклейкой кромки улучшает качество приклейки кромки к детали.

Поклеечный узел
Поклеечный узел

Поклеечный узел состоит из 5 роликов, которые приводятся в действие с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 3 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. Ролики оснащены механизмом очистки от клея.

Клеевая ванна
Клеевая ванна

Клеевая ванна с антипригарным покрытием. Нагрев клея возможно программировать с учетом технологических перерывов.

Торцовочный узел
узел торцовки

Узел торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями, а перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. Торцовочные пилы имеют угол поворота 0-15 град.

Фрезерный узел
Двойной фрезерный узел

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов.

Радиусная цикля
Радиусная цикля

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки и убирают кинематическую волну, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Узел циклевания оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.

Полировальный узел
Полировальный узел

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки. Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами.

Прижимная траверса
Прижимная траверса

Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.

Централизованная смазка
Централизованная смазка

Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.

Электрические компоненты
Электрические компоненты

Электрические комплектующие ведущего мирового производителя – компании Siemens, выполнены в соответствии со стандартами СЕ.

Характеристики кромкооблицовочного станка
Скорость подачи, м/мин 15-23
Узлы станка 1. Прифуговка. 2. Приклеивание. 3. Торцовка. 4. 2 фрезерных узла для снятия свесов. 5. Циклевания радиусными ножами. 6. Полировка.
Минимальный размер детали, мм 120x95
Толщина заготовки, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Ширина заготовки, мм ≥ 95
Длина заготовки, мм ≥ 120
Общая мощность, кВт 20,8
Рабочее давление, МПа 0,6
Габариты ДxШxВ, мм 5727x830x1760
Масса, кг 2200

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо