Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом

Код товара: KE-668

Под заказ

Скорость подачи - 23, 18, 15 м/мин.

Узлы - 1. Приклеивание. 2. Торцовка. 3. 2 узла фрезеровки для снятия свесов. 4. Контурная обработка (раунды). 5. Циклевания радиусными ножами. 6. Полировка.

Толщина кромочного материала - 0,4-3 мм.

Толщина обрабатываемых заготовок - 10-60 мм.

Минимальная длина заготовки - 120 мм.

Минимальная ширина заготовки - 95 мм.

Давление в пневмосистеме - 6 Атм.

Общая мощность - 23.2 кВт.

Габаритный размер - 6069x830x1760 мм.

Вес станка - 3200 кг.

Смотреть полное описание
wdmax korean technology
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668 с раундами и двойным фрезерным узлом
KDT Machinery логотип
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа KDT KE-668 от KDT MACHINERY с раундами и двойным фрезерным узлом предназначен, для одновременного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок синтетическим рулонным материалом.

УЗЛЫ

  1. Поклеечный узел.
  2. Узел торцевания.
  3. Первый фрезерный узел для снятия свесов.
  4. Второй фрезерный узел для снятия свесов.
  5. Узел контурной обработки (раунды).
  6. Узел циклевания с радиусными ножами.
  7. Полировальный узел.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 3500-4000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи до 23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовчных станков.
  • Автоматическая перенастройка на 4 различные толщины кромки быстрым нажатием соответствующей кнопки на экране управления станком.
  • Узел прифуговки - укомплектован 2-мя высокочастотными двигателями по 2,2 кВт каждый с установленными на них алмазными фрезами LEITZ Ø125х40хØ30 Z3+3.
  • Отдельный частотный преобразователь на каждый узел станка.
  • Пневматическая "шторка" на клеевом узле.
  • Промышленное исполнение узлов станка.
  • Два прифуговочных высокочастотных двигателя по 2,2 кВт.
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
  • 5 прижимных роликов на каждой пресс группе.
  • Очищающие шторки на каждом прижимном валу
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин.
  • 1-й Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 1 мм.
  • 2-1 Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм.
  • Узел контурной обработки от 2-х двигателей с функцией выбора контура.
  • Полировочный узел с пневмоходом.
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала диаметром 800 мм.
  • Сенсорный экран управления полностью на русском.
  • Поддерживающий рольганг для габаритных заготовок.
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.
  • Автоматическая система смазки всех узлов станка.
  • Устройство нагрева торца заготовки для лучшей адгезии.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Сенсорная панель управления
панель управления станком

Удобная сенсорная панель управления станком полностью на русском языке с индикацией ошибок и неисправностей, выбором скорости подачи - 15/18/23 м/мин., управлением всеми узлами станка.

Автоматический блокиратор подачи
Автоматический блокиратор подачи

Станок оснащен пневматическим блокиратором подачи, который не позволяет оператору запускать заготовку раньше дозволенного интервала.

Поклеечный узел
Поклеечный узел

Поклеечный узел состоит из 5 роликов, которые приводятся в действие с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 3 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой.

Клеевая ванна
Клеевая ванна

Клеевая ванна с антипригарным покрытием. Нагрев клея возможно программировать с учетом технологических перерывов.

Торцовочный узел
узел торцовки

Узел служит для чистового снятия свесов по торцам заготовки. Он состоит из двух высокочастотных двигателей с установленными пилами. Двигатели перемещаются по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает плавность и предотвращает вероятность брака.

Фрезерный узел
Двойной фрезерный узел

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов.

Узел контурной обработки (раунды)
Узел контурной обработки (раунды)

Узел контурной обработки (раундов) оснащен двумя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 23 м/мин. Возможны четыре схемы работы.

Циклевочный узел с радиусными циклями
циклевочный узел

Функция узла - снятие статической волны после фрезерного узла. Фактически после фрезерного узла фрезерованная поверхность остаётся не гладкой и с множеством зазубрин. Эти зазубрины снимаются циклевочным узлом и формируют гладкую поверхность на кромке.Узел оснащен механизмом удаления остатков кромки по длине.

Полировальный узел с пневмоходом
Полировальный узел

Полировальный узел с системой осциляции с пневмоходом. Служит для снятия излишков клея, а также для придания полировочного блеска сфрезерованной части кромки.

Централизованная смазка
Централизованная смазка

Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.

Электрические компоненты
Электрические компоненты

Электрические компоненты выполнены в соответствии со стандартами СЕ.

Характеристики кромкооблицовочного станка
Скорость подачи, м/мин 15-23
Узлы станка 1. Поклеечный узел. 2. Торцовка. 3. 2 фрезерных узла для снятия свесов. 4. Контурная обработка (раунды). 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Полировальный узел.
Минимальный размер детали, мм 120x95
Толщина заготовки, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Ширина заготовки, мм ≥ 95
Длина заготовки, мм ≥ 120
Общая мощность, кВт 23,2
Рабочее давление, МПа 0,6
Габариты ДxШxВ, мм 6069x830x1760
Масса, кг 3200

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо