Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея

Код товара: KDT KE-668JGA PUR

Есть в наличии

Скорость подачи: 23, 18, 15 м/мин.

2 независимых клеевых узла:

Работа с PUR клеем

Работа с EVA клеем

Возможность программировать режимы обработки

В комплект поставки входит станция вакуумирования и очистки для PUR клея

Опция: Плавитель PUR клея на 20 кг или на 2,5 кг

Общая мощность: 23,4 кВт.

Габаритный размер: 9000х950х1850 мм.

Вес станка: 4000 кг.

Смотреть полное описание
wdmax korean technology
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея
Кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGA для ПУР клея

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

KDT Machinery логотип
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа KDT KE-668JGA от KDT MACHINERY для PUR/EVA клея с прифуговкой, клеевой циклей и двумя клеевыми ваннами предназначен для оклеивания кромочными материалами из ПВХ, меламина, шпона деталей из ДСП, МДФ и мебельных щитов с прифуговкой, приклеиванием, обработкой кромки и снятием свесов по длине и по торцам, фрезерованием, циклеванием и полированием.

Режимы обработки кромочника WDX-468jsga

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 3500-4000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи до 23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовчных станков.
  • 2 независимые клеевые ванны с 2-мя пресс-группами. Данная особенность идеально подходит для предприятий у которых есть необходимость часто переходить с обычного клея EVA на PUR клей.
  • 2 сменных клеевых ванны + 1 клеевой узел стационарный.
  • Бесперебойная система подачи гранул клея.
  • Автоматическая перенастройка на  4 различные толщины кромки быстрым нажатием соответствующей кнопки на экране управления станком.
  • PUR станция с подающими шлангами с нагревом (ОПЦИЯ).
  • Отдельная станция для вакуумного хранения и очистки клеевого узла (ОПЦИЯ).​​
  • Узел прифуговки - укомплектован 2-мя высокочастотными двигателями по 2,2 кВт каждый с установленными на них алмазными фрезами LEITZ Ø125х40хØ30 Z3+3.
  • Отдельный частотный преобразователь на каждый узел станка.
  • Пневматическая "шторка" на клеевом узле.
  • Промышленное исполнение узлов станка.
  • Два прифуговочных высокочастотных двигателя по 2,2 кВт.
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
  • 5 прижимных роликов на каждой пресс группе.
  • Очищающие шторки на каждом прижимном валу
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин.
  • 1-й Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 1 мм.
  • 2-1 Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм.
  • Узел контурной обработки от 2-х двигателей с функцией выбора контура.
  • Пневмоперестановка фрезерного узла на 4 различных толщины кромочного материала с пульта управления станком.
  • 2 Циклевочных узла с функцией пневмоперестановки.
  • Полировочных узла с пневмоходом.
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала диаметром 800 мм.
  • Сенсорный экран управления полностью на русском.
  • Поддерживающий рольганг для габаритных заготовок.
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.
  • Автоматическая система смазки всех узлов станка.
  • Устройство нагрева торца заготовки для лучшей адгезии.
  • На всех узлах установлены счётчики тонкой настройки.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Станция подачи PUR (ПУР) клея (ОПЦИЯ)
Станция подачи PUR клея (ПУР)

Станция подачи PUR клея:

  • Ёмкость - 20 л.
  • Мощность нагрева - 4,5 кВт.
  • Диаметр цилиндра - 280 мм.
Станция хранения и очистки клеевой ванны
станция хранения и очистки от клея

Отдельная станция для вакуумного хранения и очистки клеевого узла.

Очистка клеевого вала от ПУР клея
>очистка клеевого вала от ПУР

Система очистки клеевого вала от PUR клея.

Подача PUR клея
подача пур клея

Дозированная подача PUR клея.

Самодозирующая клеевая ванна для подачи EVA клея
самодозирующая клеевая ванна

Самодозирующая верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом гранулированного клея. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея.

Нагрев торца заготовки
нагрев торца заготовки для лучшей адгезии

Предварительный нагрев торца заготовки для лучшей адгезии.

Сенсорная панель управления
панель управления станком

Удобная сенсорная панель управления станком полностью на русском языке с индикацией ошибок и неисправностей, выбором скорости подачи - 15/18/23 м/мин., управлением всеми узлами станка.

Автоматический блокиратор подачи
Автоматический блокиратор подачи

Станок оснащен пневматическим блокиратором подачи, который не позволяет оператору запускать заготовку раньше дозволенного интервала.

Узел прифуговки
Прифуговочный узел станка для поклейки кромки

Узел прифуговки - снимает от 0,2 до 3 мм для устранения сколов от некачественного раскроя или "ступеньки" от конусной подрезной пилы. Представляет собой два высокочастотных двигателя по 2,2 кВт каждый с установленными алмазными фрезами Ø125х40 хØ30 Z3+3. Опционально можно заказать фрезы Ø125х65 хØ30 Z3+3.

Торцовочный узел
узел торцовки

Узел служит для чистового снятия свесов по торцам заготовки. Он состоит из двух высокочастотных двигателей с установленными пилами. Двигатели перемещаются по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает плавность и предотвращает вероятность брака.

2 фрезерных узла с пневмоперестановкой
Фрезерный узел

На станке установлено 2 фрезерных узла с пневмоперестановкой. Узел с функцией наклона имеет систему точной прецизионной настройки с помощью цифровых счётчиков. Узел состоит из высокочастотных двигателей с установленными радиусными фрезами, а также оснащен системой дисковых копиров для максимально точного отслеживания края заготовки.

Узел контурной обработки (раундов)
контурная обработка

Узел контурной обработки (раундов) с двумя высокоскоростными моторами. Возможен выбор 4 контуров обработки.

2 циклевочных узла с радиусными циклями
2 циклевочных узла

Функция узла - снятие статической волны после фрезерного узла. Фактически после фрезерного узла фрезерованная поверхность остаётся не гладкой и с множеством зазубрин. Эти зазубрины снимаются циклевочным узлом и формируют гладкую поверхность на кромке. Узел циклевания оснащен пневмо-приводом для быстрой переналадки с одного размера толщины кромки (0,4 мм.) на другой размер (2 мм.). Узел оснащен механизмом удаления остатков кромки по длине.

2 полировальных узла с пневмоходом
Полировальный узел

2 полировальных узла на четыре двигателя с пневмоходом. Служит для снятия излишков клея, а также для придания полировочного блеска сфрезерованной части кромки. Распыления очищающей жидкости перед полировкой.

Централизованная смазка
Централизованная смазка

Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.

Электрические компоненты
Электрические компоненты

Электрические компоненты выполнены в соответствии со стандартами СЕ.

Технические характеристики
Скорость подачи 23, 18, 15 м/мин
Толщина кромочного материала 0,4-3 мм
Толщина обрабатываемых заготовок 10-60 мм
Минимальная длина заготовки 120 мм
Минимальная ширина заготовки 80 мм
Давление в пневмосистеме 6 Атм
Общая мощность 23,4 кВт
Габаритный размер 8044x900x1650 мм
Вес станка 2400 кг

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо