Кромкооблицовочный станок WDX-465 с узлом раундов

Кромкооблицовочный станок WDX-465 с узлом раундов
WDMAX Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа WDX-465 с раундами от WDMAX предназначен для оклеивания кромочными материалами из ПВХ, меламина, шпона деталей из ДСП, МДФ и мебельных щитов с последующей обработкой кромки и снятием свесов по длине и по торцам, фрезерованием, раундами, циклеванием и полированием.

Режимы обработки поклеечного станка WDX-523

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

  • Скорость подачи: 23, 18, 15 м/мин.
  • Толщина кромочного материала: 0,4-3 мм.
  • Толщина обрабатываемых заготовок: 10-60 мм.
  • Минимальная длина заготовки: 120 мм.
  • Минимальная ширина заготовки: 80 мм.
  • Общая мощность: 9,66 кВт.
  • Давление в пневмосистеме: 6 Атм.
  • Габаритный размер: 5206х850х1650 мм.
  • Вес станка: 1600 кг.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 4500-5000 м.пог./смену.
  • Высокая скорость подачи до 23 м/мин, что является одним из главных показателей кромкооблицовчных станков.
  • Станок оснащён узлом подогрева торца заготовки для работы в холодных помещениях;
  • Блокировка подачи заготовки не дает оператору подавать заготовку в станок раньше чем это возможно, что предотвращает повреждение и повышенный износ узлов.
  • Интервал между заготовками 700 мм.
  • Минимальная заготовка 120х60 мм или 80х80 мм.
  • Инверторы на каждый узел.
  • Сенсорная панель управления на русском языке - отображает управление узлами станка, выводит ошибки, возможность регулировать длину кромочных свесов.
  • Направляющая планка с подогревом.
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом.
  • Регулировка количества наносимого клея.
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
  • 4 прижимных ролика.
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12000 об/мин.
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 18000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм.
  • Узел раундов для обработки стыков кромки и приданию иделию законченый вид.
  • Циклевка радиусная R=2 мм.
  • Полировальный узел 2х0,18 кВт 1400 об/мин.
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала даметром 800 мм.
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Сенсорная панель управления
Панель управления станком

Удобная сенсорная панель управления станком полностью на русском языке с индикацией ошибок и неисправностей, выбором скорости подачи - 15/18/23 м/мин., управлением узлами станка и настройкой длины свесов.

Автоматический блокиратор подачи
Автоматический блокиратор подачи

Станок оснащен пневматическим блокиратором подачи, который не позволяет оператору запускать заготовку раньше дозволенного интервала.

Прижимной/приклеивающий узел
Прижимной и приклеивающий узлы

Узел приклеивание и прижима заготовки состоит из 4 прижимных вала, которые прижимаются с помощью пневмоцилиндра с удобной возможностью регулировки. Клеевая ванна покрыта тефлоном для меньшего выгорания клея.

Торцовочный узел
Узел торцовки

Узел служит для чистового снятия свесов по торцам заготовки. Он состоит из двух высокочастотных двигателей с установленными пилами. Двигатели перемещаются по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает плавность и предотвращает вероятность брака.

Фрезерный узел
Фрезерный узел

Фрезерный узел с функцией наклона имеет систему точной прецизионной настройки с помощью цифровых счётчиков. Узел состоит из двух высокочастотных двигателей по 0,75 кВт каждый с установленными радиусными фрезами, а также оснащен системой дисковых копиров для максимально точного отслеживания края заготовки.

Узел контурной фрезеровки (раунды)
Раунды в станке

узел выполняющий функцию контурной фрезеровки постформинговых панелей с закругленными углами а также заготовок с прямыми углами оклеянных по периметру кромкой 2 мм. Данный узел является гордостью компании благодаря высокой надежности и одной из самых удачных конструкций, так как не требует снижения скорости подачи для качественной обработки, и может обрабатывать заготовки на максимальной скорости подачи. Узел состоит из 2-х двигателей и имеет функцию выбора типов контура обработки

Радиусная цикля
Радиусная цикля

Функция узла - снятие статической волны после фрезерного узла. Фактически после фрезерного узла фрезерованная поверхность остаётся не гладкой и с множеством зазубрин. Эти зазубрины снимаются циклевочным узлом и формируют гладкую поверхность на кромке.

Полировальный узел
Полировальный узел

Состоит из двух двигателей с полировальными кругами. Служит для снятия излишков клея, а также для придания полировочного блеска сфрезерованной части кромки.


 

Технические характеристики
Скорость подачи23, 18, 15 м/мин
Толщина кромочного материала0,4-3 мм
Толщина обрабатываемых заготовок10-60 мм
Минимальная длина заготовки120 мм
Минимальная ширина заготовки80 мм
Давление в пневмосистеме6 Атм
Общая мощность9,66 кВт
Габаритный размер5206х850х1650 мм
Вес станка1600 кг

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Опции кромкооблицовочных станков WDMAX

 


Самодозирующая клеевая ванна
Клеевая ванна с самодозировкой

Предназначена для бесперебойной подачи клея и в отличии от стандартной клеевой ванны станок не нужно останавливать и ждать пока засыпанный гранулированный клей расплавится. Клей подается порционно,не перегревается и не меняет своего цвета и свойств.

Пазовальный узел
Узел пазования

Предназначен для пропиливания пазов в заготовках. Узел может быть сконфигурирован для пазования по пласти (под заднюю стенку шкафов или дно выдвижных ящиков), а также для торцевого фрезерования (например для вставки стекла) и т.д.

Клеевая цикля
Клеевая цикля

Прямая цикля предназначена для снятия излишков клея с заготовки.

Очищающая жидкость
Распрыскиватель

Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Предназначена для размягчения засохших излишков клея и возможности полировальному узлу полноценно снять все излишки клея.

Пневматическая доводка узлов
Пневматическая доводка

Позволяет быстро перенастраивать станок с разных типов кромок. Фактически перенастройка станка происходит с нажатия одной кнопки пульта управления. Представляет собой дополнительную группу пневмоцилиндров установленных на узел прижима, на фрезерном узле и на цикле вместо стандартных счетчиков.

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепропетровске по адресу ул.Матлахова 2. В выставочном зале представлен модельный ряд станков.

Предварительная запись по телефонам: тел. +38 050-5845315, +38 068-9710277

ВопросОтвет
Какая производительность станка?450-500 м.пог/час
Какая скорость подачи?Ступенчатая - 23,18,15 м/мин. 
Какая гарантия и что с запчастями?Гарантия 1 год. Возможно продление гарантии. Запчасти все в наличии на складе.  Также Вы можете ознакомиться с ценами и ассортиментом на запчасти
Что с наладкой? Cколько стоит наладка?Наладка включена в стоимость. В пусконаладку входят следующие этапы: 1. Подключение питания и сжатого воздуха. 2. Настройка станка, 3. Обучение персонала предприятия.
Страна производитель?Торговая марка  WDMAX MACHINERY принадлежит корейской копрорации "KOREAN TECHNOLOGIES", сам завод находится в Китае в Гуанчьжоу.
Как перенастроить станок на различные кромки?На прижимном, торцовочном, фрезерном и циклевочных узлах установлены цифровые счетчики, которые позволяют очень легко перенастраивать станок на нужную толщину. Перенастройка занимает около 60 секунд. Если ваше предприятие работает без остановок и станок необходимо перенастраивать быстрее чем 60 секунд, мы рекоммендуем заказывать станки с пневмоперестановкой.
Что такое пневмоперестановка?Эта опция стоит 1960 долл. дополнительно к стоимости станка. На таком станке вместо счетчиков на узлах установлены пневмоцилиндры, которые очень быстро отводят и подводят узлы на нужное (предварительно заданное) значение. Выбор толщины производится с экрана управления. Можно выбирать 2 или 4 различных значений толщины кромки
Почему станки WDMAX такие большие?Кромкооблицовочные станки WDMAX являются станками индустриального класса и  рассчитаны на бесперебойную 3 сменную работу без остановок. Соответственно узлы станка разнесены на достаточное расстояние, чтобы полноценно качественно обрабатывать заготовку. Цельносварная станина изготавливается на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
Где можно посмотреть станки вживую?Выставочный зал находится в г.Днепропетровске по адресу ул.Матлахова 2. Также можно посмотреть станки у клиентов, которые ранее приобрели кромкооблицовочные станки WDMAX. На сегодняшний день по Украине продано достаточно много станков WDMAX
Какой минимальный размер заготовок возможно обрабатывать?80х80 мм
Какой интревал между заготовками?500-600 мм. Станок оснащён пневматическим ограничителем на входе. Ограничитель не позволяет оператору подавать заготовки в станок раньше заданного интервала, что защищает станок от повреждения узлов.
Зачем нужна сенсорная панель управления станком?Сенсорная панель является намного более удобной и надежной чем кнопочная. Меню станка полностью русифицировано. Включение-выключение узлов, выбор скорости подачи, настройка на различную толщину панели. Аварийные и предупреждающие сообщения выводятся на экран.

 

  • Код товара: WDX-465
  • Доступность: На складе
  • 23 000.00$