Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE со сверлильной группой, зона обработки 3100x2150 мм

В наличии
Видео

Код товара: KN-2710DE

Есть в наличии

  • Лучший обрабатывающий центр для Нестинга.
  • Операция высокоточного раскроя и присадки на одном станке.
  • Фрезерный шпиндель - 9 кВт, ISO-30, 18000 об/мин.
  • Сверлильная группа - 9 вертикальных шпинделей, 1,7 кВт, 6000 об/мин
  • Тип смены инструмента - линейная на 12 мест.
  • Сталкиватель заготовок с функцией очистки стола.
  • Комплект выравнивающих планок и прижимов для позиционирования листа.
  • Возможность дооснастки в автоматическую Нестинговую линию.
  • Система управления - KDT WoodSystem.
  • Скорость перемещения X/Y/Z – 80/80/25 м/мин.
  • Тип стола - вакуумный на 6 зоны.
  • Размер стола - 3100x2150 мм.
  • Общая потребляемая мощность – 25 кВт.
  • Вакуумные насосы Becker - 2 шт по 250 м.куб/мин.
  • Вес станка - 4000 кг.
Смотреть полное описание
kdt machinery
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE со сверлильной группой, зона обработки 3100x2150 мм
Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE со сверлильной группой, зона обработки 3100x2150 мм
Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE со сверлильной группой, зона обработки 3100x2150 мм
Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE со сверлильной группой, зона обработки 3100x2150 мм

 

 

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

выставочный зал со станками

Нестинговая линия

Станок можно приобрести как отдельно, так и в составе автоматической линии, которая представляет собой:

  1. Загрузочный гидравлический подъемный стол (с функцией печати этикеток) с которого станок присосками забирает верхний лист материала и затем затаскивает в зону обработки
  2. Сам обрабатывающий центр, который выполняет функцию раскроя, сверления и фрезеровки
  3. Разгрузочный ременной конвейерный стол с сенсорами, на который станок сталкивает обработанные заготовки.

Нестинговый раскрой

ВНИМАНИЕ!!! Загрузочный гидравлический стол и разгрузочный ременной конвейерный стол можно приобрести и переоснастить обрабатывающий центр KN-2409DE, KN-2509DT, KN-2710DE, KN-3409D, KN-3710D, KN-3713D в автоматическую нестинговую линию в любое время, пока данная линия изготавливается заводом KDT MACHINERY.

KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-2710DE c зоной обработки 3100x2150 мм, одним фрезерным шпинделем и карусельной сменой инструмента на сервоприводе на 12 мест и сверлильной головой на 9 вертикальных шпинделей с ручной сменой инструмента от KDT Machinery предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), различных композиционных материалов и пластиков, а также массива древесины мягких и твердых пород. Станок может использоваться в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ KDT WoodSystem. Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Шпиндель KDT – мощностью 9 кВт на 18000 об/мин.
  • Сверлильная группа на 9 вертикальных шпинделей,1,7 кВт, 6000 об/мин.
  • Зона обработки 3100x2150x80 мм.
  • Скорость перемещения по осям X/Y – 80 м/мин.
  • Скорость перемещения по оси Z – 25 м/мин.
  • Сервомагазин карусельного типа на 12 мест.
  • Шпиндель оснащен патроном типа ISO-30.
  • Конструкция портального типа.
  • Базирующие упоры.
  • Сталкиватель и очистка стола.
  • Система автоматической смазки направляющих.
  • Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Стойка управления
Стойка управления

Станок управляется надежной и точной системой ЧПУ KDT WoodSystem - полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру и имеет широкие возможности по набору функций.

Система управления KDT WoodSystem
Система управления KDT WoodSystem

Система ЧПУ KDT WoodSystem с простым, хорошо продуманным и дружественным интерфейсом.

Фрезерный шпиндель
Фрезерный шпиндель KDT

Станок комплектуется электрошпинделем KDT с воздушным охлаждением, мощностью 9 кВт, частотой вращения 24000 об/мин, типом патрона ISO-30 имеет высокий уровень надежности и низкий уровень шума.

Смена инструмента
Смена инструмента

Устройство смены инструмента карусельного типа на 12 позиций под зажим ISO-30 на сервоприводе.

Сверлильная группа
Сверлильная группа

Сверлильно-присадочная группа KDT на 9 вертикальных шпинделей мощностью 1,7 кВт, 6000 об/мин и посадочным диаметром на 10 мм.

Жесткая станина
Жесткая станина

Высокая степень жесткости конструкции достигается благодаря высокопрочной стали толщиной 12-20 мм, что влияет на виброустойчивость, устойчивость к нагрузкам и имеет высокий уровень надежности и долговечности.

Базирующие упоры
Базирующие упоры

Пневматические подъемные базирующие упоры обеспечивают точное позиционирование и облегчают работу оператора.

П-образный портал
П-образный портал

Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе и обеспечивает высокую жесткость конструкции.

Датчик измерения и калибровки инструмента
Датчик измерения и калибровки инструмента

Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента производит точное измерение длины инструмента, сокращает время настройки станка, чем значительно облегчает работу оператора.

Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола
Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола

Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки, а также одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Обдув зоны обработки
Обдув зоны обработки

Дополнительный обдув зоны обработки обеспечивает эффективное удаление стружки с зоны резания, что значительно влияет на качество обработки и стойкость инструмента.

Вакуумная система
Вакуумная система

Вакуумная система из двух насосов общей мощностью 15 кВт и производительностью 500 м3/час осуществляет надежную фиксацию заготовки.

Система отвода стружки
Система отвода стружки

Эффективная система отвода стружки на 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову, имеет отдельный патрубок на систему очистки стола, что напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Шарико-винтовая пара
Шарико-винтовая пара

ШВП оси Y-Z - перемещение осуществляется с помощью шарико-винтовой пары TBI (Тайвань), что гарантирует полное отсутствие люфта, и в последствии высокую точность перемещения.

Цифровое управление ускорениями совместно с высокой жесткостью структуры позволяет производить перемещения на высокой скорости без вибраций.

Зубчатая рейка и шестерня
Зубчатая рейка и шестерня

Зубчатая рейка и шестерня KAI HE (Тайвань) со шлифованными из закаленной стали зубьями обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов. Шестерня интегрирована в планетарный редуктор высокой точности.

Направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки

Направляющие качения и каретки PMI Group обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Высокоточные сервомоторы
Высокоточные сервомоторы Delta

Сервомоторы Delta Electronics мощностью 0,85 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.

Высококачественные пневматические компоненты
Высококачественные пневматические компоненты

Высококачественные пневматические компоненты выпускаемые SMC Corporation (Япония), применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.

Система смазки
Система смазки

Автоматическая двух контурная система смазки по осям X-У и отдельно по оси Z (ручное управление) осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

Электрошкаф
Электрошкаф

Электрошкаф состоит из электрокомпонентов ведущих мировых брендов, таких как Schneider Electric, частотных преобразователей от известной фирмы INVT и имеет соответствие стандартам СЕ.

Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления KDT WoodSystem
Размер стола, мм 3100x2150
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 65-215
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 80
Максимальный диаметр инструмента, мм 110
Шпиндель KDT, 9 кВт, 18000 об/мин., под зажим ISO-30
Сверлильная голова 9 вертикальных шпинделей, 1,7 кВт, 6000 об/мин
Смена инструмента карусельная на сервоприводе на 12 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/80/25
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2x0,85/0,85/0,85
Количество вакуумных зон, шт 4
Общая потребляемая мощность, кВт 25
Производительность вакуумных насосов, м3/час 2x250
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4442x2905x2270
Масса, кг 4000

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо