Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм

Код товара: KP-3013

Есть в наличии

Шпиндель - HSD (Италия) - 13,2 кВт.

Карусельная смена инструмента на 16 мест.

Система управления - TPA (Италия).

Сверлильная голова на 9В+ 6Г+ пила.

Скорость перемещения X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.

Тип стола - 6 вакуумных траверс.

18 присосок SCHMALZ + 14 пневматических упоров.

Маятниковый режим.

Размер стола - 3250x1250 мм.

Общая потребляемая мощность – 25,9 кВт.

Производительность вакуумного насоса - 1x160 м3/час.

Вес станка - 3800 кг.

Смотреть полное описание
kdt machinery
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм
Траверсный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013, зона обработки 3250x1250 мм

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

 

 

KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Обрабатывающий центр с ЧПУ KP-3013 c зоной обработки 3250x1250 мм, одним фрезерным шпинделем HSD + сверлильно-присадочной группой (9 вертикальных шпинделей + 6 горизонтальных + пазовальная пила) и револьверной сменой инструмента на 16 мест от KDT Machinery предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), различных композиционных материалов и пластиков, а также массива древесины мягких и твердых пород. Станок может использоваться в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ фирмы TPA (Италия). Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F.
  • Сверлильно-присадочная группа: HSD 9V+6H+1S.
  • Зона обработки 3250*1250 мм.
  • Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ».
  • Стойка управления TPA на русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком, Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ.
  • KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
  • Скорость перемещения по осям X/Y – 80 м/мин.
  • Скорость перемещения по оси Z – 20 м/мин.
  • Система автоматической смены инструмента револьверного типа на 16 мест.
  • Шпиндель оснащен патроном типа HSK-63 F.
  • Система автоматической смазки направляющих.
  • Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Широкая функциональность
Функционал станка

Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы. Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.

Система управления TPA
Система управления TPA

Стойка управления TPA (Италия) – включает в себя 2 модуля: Тра WSCM – управление станком и Tpa Cad – моделирование, редактирование, создание управляющих программ.

Фрезерный шпиндель
Фрезерный шпиндель HSD

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Сверлильно-присадочная группа
Сверлильно-присадочная группа HSD

Сверлильно-присадочная группа HSD (9 вертикальных + 6 горизонтальных шпинделей + 1 пазовальная пила).

Смена инструмента
Смена инструмента

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Шпиндельный конус HSK 63F
Шпиндельный конус HSK 63F

Система HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Жесткая станина
Жесткая станина

Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Рабочий стол
Рабочий стол

Рабочий стол с подвижными траверсами и вакуумными присосками «SCHMALZ» (Германия) имеет 4 зоны обработки.

Надежное крепление заготовки
Надежное крепление заготовки

В комплекте 18 вакуумных присосок «SCHMALZ» и 14 пневматических упоров обеспечат точное и надежное крепление заготовки.

Маятниковый режим работы
Маятниковый режим работы

Маятниковый режим работы делит рабочий стол на две зоны – это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах и позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка, то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).

Ручное управление
Ручное управление

Пульт ручного управления и тески для установки инструмента облегчают работу оператора.

Датчик измерения и калибровки инструмента
Датчик измерения и калибровки инструмента

Датчик калибровки инструмента и выносной пульт для работы в маятниковом режиме.

Система отвода стружки
Система отвода стружки

Эффективная система отвода стружки на 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову, имеет отдельный патрубок на систему очистки стола, что напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Зубчатая шестерня и рейка
Зубчатая шестерня и рейка

ШВП, зубчатые рейки и шестерни YYC обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.

Направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки

Направляющие качения и каретки PMI Group обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Высокоточные сервомоторы
Высокоточные сервомоторы Delta

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.

Высококачественные пневматические компоненты
Высококачественные пневматические компоненты

Высококачественные пневматические компоненты выпускаемые SMC Corporation (Япония), применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.

Система смазки
Система смазки

Автоматическая двух контурная система смазки по осям X-У и отдельно по оси Z (ручное управление) осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

Электрошкаф
Электрошкаф

Электрошкаф состоит из электрокомпонентов ведущих мировых брендов, таких как Schneider Electric, частотных преобразователей от известной фирмы INVT и имеет соответствие стандартам СЕ.

Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления TPA (Италия)
Размер стола, мм 3250x1250
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 135
Шпиндель HSD, 13,2 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63 F
Сверлильная голова HSD, 9 вертикальных + 6 горизонтальных шпинделей на 6000 об/мин+ пазовальная пила на 120 мм
Смена инструмента револьверная на 16 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/70/20
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 1,3/1,3/1,3
Конфигурация стола 6 вакуумных траверс, 18 присосок SCHMALZ, 14 пневматических упор
Общая потребляемая мощность, кВт 25,9
Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x160
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4350x2575x2535
Масса, кг 3800

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо