Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP

Код товара: KS-832CP

Есть в наличии

  • Длина пропила – 3100x3200 мм.
  • Высота пропила – 110 мм.
  • Мин. размеры при пилении - 34x45 мм.
  • Диаметр основной пилы - 450/75 мм.
  • Диаметр подрезной пилы - 200/50 мм.
  • Скорость хода пилы – 95 м/мин.
  • Скорость возврата пилы – 110 м/мин.
  • Скорость толкателя – 95 м/мин.
  • Количество зажимов толкателя – 8 шт.
  • Мощность – 28,5 кВт.
  • Опционально - печать этикеток.
Смотреть полное описание
kdt machinery
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP

 

 

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

Какая гарантия? Есть ли обучение?

Гарантия 1 год. Возможно продление гарантии. Запчасти все в наличии на складе. Обучение работе на станке производит наша сервисная служба во время пусконаладки.

Что с наладкой и сколько будет стоить?

Наладка включена в стоимость. В пусконаладку входят следующие этапы:

  1. Подключение питания и сжатого воздуха.
  2. Настройка станка.
  3. Обучение персонала предприятия.

Страна производитель?

Торговая марка KDT MACHINERY принадлежит корейской корпорации "KOREAN TECHNOLOGIES", сам завод находится в Китае в Гуанчьжоу. До 2004 года завод KDT MACHINERY находился в Корее, а с 2004 года завод полностью перенесен в Гуанчьжоу.

Какая производительность станка при серийном производстве?

120-200 листов/смену на мелкосерийном производстве и около 300 листов на одинаковых боковинах шкафов купе.

Какая производительность станка при индивидуальном производстве?

Эти станки работают на услугах и раскраивают в среднем 80-120 листов.

Какая высота пакетного раскроя?

В среднем наши клиенты раскраивают по 6 плит толщиной 16 мм или по 5 плит толщиной 18 мм. Пильный диск и конструкция позволяет больше, но никто из наших клиентов этого не делает. Эти данные при установленной основной пиле - 400 мм. Возможно также установить пилу диаметром 450 мм.

Где можно посмотреть станки в живую?

Выставочный зал находится в г. Днепр по адресу ул. Костя Гордиенко 2. Также можно посмотреть станки у клиентов, которые ранее приобрели форматно-раскроечные станки KDT. На сегодняшний день по Украине продано достаточно много станков KDT.

Что с ПО? На каком языке ПО?

Компьютер станка русифицирован, программа управления станком KDT-PreSize полностью русифицирована. Станок совместим с популярным оптимизатором пакетного раскроя GIBLAB.

Наше предприятие уже укомплектовано европейскими станками. Как нам внедрить Ваш станок в нашу систему?

Станок работает с оптимизатором пакетного раскроя GIBLAB. Данный оптимизатор является самым популярным в Украине и если ваше предприятие уже работает на GIBLAB, тогда вопрос решен.

Как работает функция печати этикеток?

Данная функция является опциональной. Эту опцию можно установить в любое время независимо от периода работы станка. Функция является частью оптимизатора GIBLAB и может быть приобретена как у нас, так и у разработчика. В целом преимущество этой функции в контроле производственного процесса. Отличие этой функции у GIBLAB - это синхронная работа. Другими словами станок знает, когда он выдаёт оператору уже готовые детали и пускает команду на принтер этикеток. Для других операторов печатается лист с наклейками и оператору нужно самому следить за процессом и принимать решение, когда клеить наклейку.

Какой ресурс этих станков?

Пильные центры с ЧПУ от компании KDT MACHINERY, как и все остальное оборудование выпускаемое этим заводом является оборудованием индустриального класса, и рассчитано на беспрерывную работу и длительный срок службы.

Почему станки KDT такие большие?

Большой вес обусловлен мощностью станка и всех узлов, так вес KS-832 составляет 5900 кг, а для модели KS-838 - 6500 кг.

Какой минимальный размер заготовок возможно обрабатывать?

34х45 мм.

Какой привод перемещения на пильной каретке?

Зубчатая шестерня-рейка.

Какая скорость реза?

По пильной каретке - до 105 м/мин. По толкателю до 85 м/мин.

KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832CP от KDT Machinery предназначен для автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета – до 110 мм. Форматно-раскроечный центр с ЧПУ от KDT отличается высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Работа с программами-оптимизаторами, которые дают возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя.
  • Максимальная высота раскраемого пакета 110 мм.
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками.
  • Минимальный размер реза - 34*45 мм.
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 95 м/мин.
  • Скорость холостого хода пильной каретки до 110 м/мин.
  • Скорость программируемого толкателя 95 м/мин.
  • Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка).
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
  • Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала.
  • Автоматическое определение длины реза.
  • Система быстрой смены инструмента.
  • На программируемом толкателе оборудованы восемь пневматических двухпальцевых захватов.

Схема раскроя плит на станке

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Система ЧПУ на базе промышленного ПК
Управление станком с помощью компьютера

Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Мощная станина
Мощная станина

Станина станка изготовлена из специальной карбоновой стали, что обеспечивает очень высокие коэффициенты жесткости и сопротивления скручиванию.

Оптимизатор пакетного раскроя
Giblab

Форматно-раскроечный центр может работать с программой оптимизации карт раскроя и печати этикеток «GIBLAB» и другими программами-оптимизаторами.

Подающие столы
Подающие столы

Подающие рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой, для облегчения позиционирования заготовок.

Воздушная подушка в зоне реза
воздушная подушка в зоне реза

В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.

Двигатели основной и подрезной пил
Двигатели основной и подрезной пил

Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу.

Позиционирование пилы и прижимной балки
Пила и прижимная балка

Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.

Прижимная балка
Прижимная балка

Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.

Сервомотор перемещения пильной каретки
Перемещение каретки

Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Это обеспечивает большую точность раскроя до +-0,1 мм.

Боковой выравниватель
Боковой выравниватель

Боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.

Программируемый толкатель
Программируемый толкатель

Программируемый толкатель оборудован восемью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.

Двухпальцевые пневмозахваты
Двухпальцевые пневмозахваты

Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.

Гибкий кабель-канал
Гибкий кабель-канал

Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.

Качественные электронные компоненты
Электронные компоненты

Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.

Пакетный раскрой - 110 мм
Высота пакетного раскроя

Высота пакетного раскроя - 110 мм. Возможность раскраивать по 6 плит ЛДСП толщиной 18 мм.

Минимальный размер
Минимальный размер

Минимальный размер заготовки 34*45 мм.

Характеристики пильного центра
Максимальная длина пропила, мм 3100
Максимальная ширина пропила, мм 3200
Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
Максимальная толщина пропила, мм 110
Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 95
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 110
Скорость толкателя, м/мин 95
Диаметр основной пилы, мм 450/75
Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1.5
Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
Мощность привода пильной каретки, кВт 2
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0.6
Установленная мощность, кВт 28.5
Габаритные размеры ДxШxВ, мм 6412х5556х1890
Масса, кг 5850

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо