Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей

Код товара: WDX-6042

Есть в наличии

Ширина заготовки по Х - 250-2450 мм.

Ширина заготовки по Y - 300×935 мм.

Макс. толщина заготовки - 70 мм.

Макс. расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости - 640 мм.

Макс. расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении - 896 мм.

Мин. расстояние между вертикальными сверлильными группами - 128 мм.

Макс. глубина сверления горизонтальных шпинделей - 40 мм.

Макс. глубина сверления вертикальных шпинделей - 70 мм.

Частота вращения сверлильных шпинделей - 2800 об/мин

Высота рабочего стола - 950 мм.

Давление пневмосистемы - 6-8 Атм.

Кол-во вертикальных шпинделей - 88 (11+11)x4 шт.

Кол-во горизонтальных шпинделей - 42 (21х2) шт.

Габаритные размеры станка - 3760х3120х1760 мм.

Масса - 2520 кг.

Смотреть полное описание
wdmax korean technology
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей
Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 с автоматической подачей

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования WDMAX Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

WDMAX Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Сверлильно-присадочный станок WDX-6042 от WDMAX с автоматической подачей заготовок предназначен для одновременного высокоскоростного сверления множества отверстий под фурнитуру в деталях мебели из ДСП, массива, МДФ и других древесноподобных материалов.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Автоматическая подача заготовок в зону обработки.
  • Сверление с 3-х сторон - по пласти и по двум торцам заготовок.
  • Сдвоенные вертикальные траверсы могут быть развернуты на 90° по горизонтали для лучшего перекрытия карт присадок.
  • Выполнение множества карт присадок за 1 проход заготовки.
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах позволяют быстро и точно перенастраивать станок.
  • Мощные и надежные привода.
  • Высочайшая точность обработки.
  • Возможность интеграции в автоматическую линию.

схема обработки заготовки на присадочном станке

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Панель управления
Управления станком

Сенсорный экран управления со всеми функциями управления станком.

Автоматический режим
Автоподача на станке

Автоматическая подача заготовок максимально ускоряет производительность. Станок может работать в двух режимах :

  • Проходной режим - один оператор подает, второй принимает заготовки.
  • Возвратный режим - один оператор подает и принимает заготовки.
Сверлильные группы
Многошпиндельные сверлильные головы

Конфигурация станка:

  • 2 горизонтальных траверсы по 21 шпинделю для сверления по 2-м торцам заготовки.
  • 4 сдвоенных нижних вертикальных траверсы по 11+11 шпинделей. Каждая из вертикальных траверс имеет функцию разворота на 90°.

Опционально можно сконфигурировать станок с большим количеством вертикальных траверс от 1 до 8 шт.

Опциональная конфигурация

Цифровые счетчики
Цифровые счетчики

Цифровые счетчики на вертикальных траверсах позволяют с легкостью перенастраивать станок на различные карты присадки.

Прижимные цилиндры
Привода станка

Мощные и надежные привода позволяют быстро и надежно выполнять присадку в мебельных деталях.

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо