Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-610H с двумя сверлильными группами
Код товара: KD-610H
Под заказ
- Скорость по осям – X-140 м/мин, Y- 90 м/мин, Z-50 м/мин.
- Максимальный размер заготовки – 1000х2800 мм.
- Минимальный размер заготовки – 35х70 мм.
- Толщина заготовки – 9-60 мм.
- Количество сверлильных групп - 2 шт (1 сверху и одна снизу)
- Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа) - 12.
- Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа) - 9.
- Количество горизонтальных шпинделей – 8.
- Мощность фрезерного шпинделя – 1x5,5 кВт + 1x3,5 кВт.
- Пазовальная пила с пильным диском 120x20x4 мм.
- Общая мощность – 21,9 кВт.
- Рабочее давление - 6 Атм.
- Размер станка - 5580x2480x2190 мм.
- Вес станка - 3200 кг.
Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.
Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.
Обработка двух заготовок одновременно
Еврозапил кухонной столешницы
Присадка+фрезеровка спинки кровати
Обработка основания верхнего кухонного шкафа с фрезеровкой паза под подсветку
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-610H с двумя сверлильными группами сверху и снизу для сверления с 6-ти сторон и пазовальной пилой (размер заготовки 1000*2800 мм), двумя фрезерными шпинделями KDT Machinery предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Станок оснащен двумя фрезерными узлами для фрезерования как простых прямых пазов, например паз под заднюю стенку или дно ящика, так и профильную обработку.
- Два фрезерных узла в стандартной комплектации.
- Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
- Пазовальный узел - пила 120 мм.
- Сверление с 6-ти сторон.
- Присадка мелкогабаритных деталей от 70x35 мм.
- Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y.
- Компактные размеры и экономия до 22% производственных площадей.
- Визуализация обработки двухсторонней карты присадки.
- Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду.
- Стол с воздушной подушкой.
- Производительность 800-1200 деталей в смену.
- Для средних и больших производств.
- Поддерживается режим пакетного сверления.
- Контроль длины заготовки (если заготовка неправильного размера, станок выдает информационное сообщение).
- Возможность выполнения криволинейного раскроя заготовок.
- Возможность работы с программой «GIBLAB» с картами присадки, а также печатать этикетки.
Возможные операции
Фрезерование под стяжку LAMELLO
Фрезерование под гардеробный профиль
Боковое пазование пилой
Сверление с 6-ти сторон. На станке установлены 2 сверлильные группы на: 8 – горизонтальных шпинделей, 21 – вертикальных шпинделей (12 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла на 5,5 кВт и 3,5 Вт.
2 фрезерных шпинделя на 5,5 кВт и 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу). Верхний фрезерный шпиндель благодаря повышенной мощности имеет возможность работы с различным инструментом и проводить различные операции – фрезерование под стяжку LAMELLO, боковое фрезерование и пазование.
Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).
Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 70 мм. до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват. Максимальная скорость увеличена до 140 м/мин.
Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными пластинами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления сверлильно-присадочным станком с ЧПУ совместима с оптимизатором GIBLAB.
Считыватель штрих-кодов для максимального удобства и оптимизации производительности.
Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».
При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
Столы оснащены воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.
Надежная защита предотвращает травмирование оператора.
Минимальный размер заготовки 70х35 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.
Благодаря компактным размерам станка экономится до 22% производственных площадей.
В станке используются высокоточные сервопривода INVT, что обеспечивает превосходную точность и высокую производительность.
Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.
| Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ | |
| Ширина заготовки, мм | 35-1000 |
| Длина заготовки, мм | 70-2800 |
| Толщина заготовки, мм | 9-60 |
| Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин | 140 |
| Максимальная скорость по оси (Y), м/мин | 90 |
| Максимальная скорость по оси (Z), м/мин | 50 |
| Количество сверлильных групп, шт | 2 |
| Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт | 12 |
| Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт | 9 |
| Количество горизонтальных шпинделей, шт | 8 |
| Фрезерный узел, кВт | 1x5,5 и 1x3,5 |
| Пазовальный узел (размер пильного диска), мм | 120x20x4 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 1*200 и 1*100 |
| Полная мощность, кВт | 21,9 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Размеры станка (ДxШxВ), мм | 5300x2660x2190 |
| Масса, кг | 3200 |
