В вашей корзине
0 товаров
-
Ваша корзина пуста!
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KHS с тремя сверлильными группами (2 сверху + 1 снизу + фрезеровка+пазовальная пила)
Код товара: KD-612KHS
Есть в наличии
- Скорость по осям – X-140 м/мин, Y- 90 м/мин, Z-50 м/мин.
- Максимальный размер заготовки – 1200х2800 мм.
- Минимальный размер заготовки – 35х70 мм.
- Толщина заготовки – 9-60 мм.
- Количество сверлильных голов - 3.
- Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа) - 24.
- Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа) - 9.
- Количество горизонтальных шпинделей – 12.
- Мощность фрезерного шпинделя – 1x5,5 кВт + 1x3,5 кВт.
- Пазовальная пила с пильным диском 120x20x4.
- Общая мощность – 28,2 кВт.
- Рабочее давление - 6 Атм.
- Размер станка - 6040x3140x2190 мм.
- Вес станка - 4000 кг.
















Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.
Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KHS с тремя сверлильными группами сверху и снизу (фрезеровка+пазовальная пила) для сверления с 6-ти сторон от KDT Machinery предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Станок оснащён фрезерным узлом, что позволяет фрезеровать прямолинейные и криволинейные пазы.
- Сверление с 6-ти сторон.
- Лучшее соотношение цены и качества.
- Сканер штрих-кода.
- Стол с воздушной подушкой.
- Совместим с GIBLAB.
- Производительность 800-1200 деталей в смену.
- Присадка мелкогабаритных деталей от 70x35 мм.
- Для средних и больших производств.
- Поддерживается режим пакетного сверления.
- Пазовальный узел (Пила).
- Контроль длины заготовки (если заготовка неправильного размера, станок выдает информационное сообщение).
- Возможность выполнения криволинейного раскроя заготовок.
- После выполнения сквозного фрезерования в ситуации, когда размер отхода достаточно большой, станок останавливается и дает возможность извлечь отходы из зоны обработки для избежания повреждений станка.
- Разгрузочный конвейер - оснащен датчиком обнаружения заготовки, а также если оператор забыл извлечь ранее обработанную деталь с конвейера, станок не позволяет следующей детали столкнуть заготовку на пол, а останавливается и ожидает извлечения заготовки.
- Сенсор движения на конвейера оснащен обдувом во избежание загрязнения.

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления сверлильно-присадочным станком с ЧПУ совместима с оптимизатором GIBLAB.

Считыватель штрих-кодов для максимального удобства и оптимизации производительности.

На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 33 – вертикальных шпинделей (24 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (5,5 кВт + 3,5 кВт) и пазовальная пила.
Минимальное расстояние при сверлении двумя головами для:
- Вертикальных отверстий - 160 мм.
- Горизонтальных отверстий - 224 мм.

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.

2 фрезерных шпинделя: верхний - 5,5 кВт, нижний - 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».

При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Разгрузочный конвейер оснащен ременными приводами и сенсорами движения.

Станок оснащен двумя мощными позиционирующими зажимами, которые перемещают заготовку по оси Х относительно оси сверления. Движение зажимов происходит по призматическим направляющим, что позволяет достигать скорости перемещения 140 м/мин.

Столы оснащены воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Боковой выравниватель точно позиционирует заготовку.

Надежная защита предотвращает травмирование оператора.

Минимальный размер заготовки 70х35 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.

Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.
Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ | |
Ширина заготовки, мм | 35-1200 |
Длина заготовки, мм | 70-2800 |
Толщина заготовки, мм | 9-60 |
Ширина заготовок для пазования, мм | 50-850 |
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин | 140 |
Максимальная скорость по оси (Y), м/мин | 90 |
Максимальная скорость по оси (Z), м/мин | 50 |
Количество сверлильных групп, шт | 3 |
Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт | 24 |
Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт | 9 |
Количество горизонтальных шпинделей, шт | 12 |
Фрезерный узел, кВт | 1x5,5 + 1x3,5 |
Пазовальный узел (размер пильного диска), мм | 120x20x4 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм | 2x100 + 2x200 |
Полная мощность, кВт | 28,2 |
Рабочее давление, МПа | 0,6 |
Размеры станка (ДxШxВ), мм | 6040x3140x2190 |
Масса, кг | 4000 |
- Рекомендуемые товары