Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KS с тремя сверлильными группами сверху и снизу + фрезеровка
Код товара: KD-612KS
Под заказ
- Скорость по осям – X-140 м/мин, Y- 75 м/мин, Z-30 м/мин.
- Максимальный размер заготовки – 1200х2800 мм.
- Минимальный размер заготовки – 35х100 мм.
- Толщина заготовки – 10-60 мм.
- Количество сверлильных групп - 3 шт (1 сверху и одна снизу).
- Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа) - 26.
- Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа) - 9.
- Количество горизонтальных шпинделей – 8.
- Мощность фрезерного шпинделя – 2x3,5 кВт.
- Общая мощность – 26,22 кВт.
- Рабочее давление - 6 Атм.
- Размер станка - 6040x2855x2190 мм.
- Вес станка - 4000 кг.
Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.
Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KS с тремя сверлильными группами сверху и снизу + фрезеровка для сверления с 6-ти сторон от KDT Machinery предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Станок оснащён фрезерным узлом, что позволяет фрезеровать прямолинейные и криволинейные пазы.
- Сверление с 6-ти сторон.
- Лучшее соотношение цены и качества.
- Сканер штрих-кода.
- Стол с воздушной подушкой.
- Совместим с GIBLAB.
- Производительность 800-1000 деталей в смену.
- Присадка мелкогабаритных деталей от 200*50 мм.
- Для средних и больших производств.
- Поддерживается режим пакетного сверления.
- Конвейер для удаления пыли и стружки с рабочей области.
- Контроль длины заготовки (если заготовка неправильного размера, станок выдает информационное сообщение).
- Возможность выполнения криволинейного раскроя заготовок.
- После выполнения сквозного фрезерования в ситуации, когда размер отхода достаточно большой, станок останавливается и дает возможность извлечь отходы из зоны обработки для избежания повреждений станка.
- Разгрузочный конвейер - оснащен датчиком обнаружения заготовки, а также если оператор забыл извлечь ранее обработанную деталь с конвейера, станок не позволяет следующей детали столкнуть заготовку на пол, а останавливается и ожидает извлечения заготовки.
- Сенсор движения на конвейера оснащен обдувом во избежание загрязнения.
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления сверлильно-присадочным станком с ЧПУ совместима с оптимизатором GIBLAB.
Считыватель штрих-кодов для максимального удобства и оптимизации производительности.
На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт).
Минимальное расстояние при сверлении двумя головами для:
- Вертикальных отверстий - 160 мм.
- Горизонтальных отверстий - 224 мм.
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.
2 фрезерных шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.
Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».
При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.
Разгрузочный конвейер оснащен ременными приводами и сенсорами движения.
Станок оснащен двумя обновленными мощными позиционирующими зажимами, которые перемещают заготовку по оси Х относительно оси сверления. Движение зажимов происходит по призматическим направляющим, что позволяет достигать скорости перемещения 140 м/мин.
Столы оснащены воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.
Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.
Боковой выравниватель точно позиционирует заготовку.
Надежная защита предотвращает травмирование оператора.
Минимальный размер заготовки 200х50 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.
Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.
| Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ | |
| Длина заготовки, мм | 35-1200 |
| Ширина заготовки, мм | 100-2800 |
| Толщина заготовки, мм | 10-60 |
| Ширина заготовок для пазования, мм | 50-850 |
| Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин | 140 |
| Максимальная скорость по оси (Y), м/мин | 75 |
| Максимальная скорость по оси (Z), м/мин | 30 |
| Количество сверлильных групп, шт | 3 |
| Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт | 26 |
| Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт | 9 |
| Количество горизонтальных шпинделей, шт | 8 |
| Фрезерный узел для пазов, кВт | 2x3,5 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 2*200 и 2*100 |
| Полная мощность, кВт | 26,22 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Размеры станка (ДxШxВ), мм | 6040x2855x2190 |
| Масса, кг | 4000 |
