Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KSZ с тремя сверлильными группами (фрезеровка со сменой инструмента)

Сверление с 6-ти сторон. На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла на 5,5 кВт и 3,5 Вт.

2 фрезерных шпинделя на 5,5 кВт и 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу). Верхний фрезерный шпиндель благодаря повышенной мощности имеет возможность работы с различным инструментом и проводить различные операции – фрезерование под стяжку LAMELLO, боковое фрезерование и пазование.

Специальный ЧПУ агрегат имеет возможность проводить операции пиления, сверления и фрезерования (под невидимую фурнитуру, ручки, петли и т. д.).

Верхний фрезерный шпиндель оснащен линейной сменой инструмента на 5 позиций, что экономит время при переходе с одного вида обработки на другую.

ОПЦИОНАЛЬНО! Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 70 мм. до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват. Максимальная скорость увеличена до 140 м/мин.

Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными пластинами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления сверлильно-присадочным станком с ЧПУ совместима с оптимизатором GIBLAB.

Считыватель штрих-кодов для максимального удобства и оптимизации производительности.

Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».

При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.

Столы оснащены воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Надежная защита предотвращает травмирование оператора.

Минимальный размер заготовки 70х35 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.

В станке используются высокоточные сервопривода INVT, что обеспечивает превосходную точность и высокую производительность.

Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.