Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами

Код товара: KD-812A

Под заказ

  • Скорость по осям – X-140 м/мин, Y- 90 м/мин, Z-40 м/мин.
  • Максимальная размер заготовки – 1220х2800 мм.
  • Минимальный размер заготовки – 50х250 мм.
  • Толщина заготовки – 9-60 мм.
  • Количество сверлильных голов - 6.
  • Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа) - 64.
  • Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа) - 18.
  • Количество горизонтальных шпинделей – 24.
  • Мощность фрезерного шпинделя – 2x5,5 кВт + 2x3,5 кВт.
  • Общая мощность – 59,5 кВт.
  • Рабочее давление - 6 Атм.
  • Размер станка - 7100x4920x2190 мм.
  • Вес станка - 7200 кг.
Смотреть полное описание
kdt machinery
Заказать оборудование
Связь с ведущим специалистом +38(050)584-53-15 / +38(067)005-86-87
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами

Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.

Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.

выставочный зал со станками

WDMAX Machinery logo
 
НАЗНАЧЕНИЕ

Проходной сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-812A с шестью сверлильными и четырьмя фрезерными группами на двух независимых столах предназначен для высокоскоростной обработки заготовок с шести сторон в проходном режиме, что позволяет увеличить эффективность обработки. Станок используется для серийного производства.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Производительность 6 заготовок/минута;
  • Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин;
  • 2 независимых рабочих стола;
  • Сверление с 6-ти сторон;
  • 3 сверлильных группы (2 сверху + 1 снизу) на каждом столе;
  • Два фрезерных узла (1 сверху + 1 снизу) на каждом рабочем столе;
  • Минимальное рабочее расстояние между двумя сверлильными группами 80 мм;
  • Присадка мелкогабаритных деталей от 250x50 мм;
  • Работа станка в проходном режиме;
  • Автоматическое определение ширины детали датчиком;
  • Автоматическое позиционирование заготовки выравнивателями;
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки;
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду на каждом столе.
ДВА РАБОЧИХ СТОЛА

Два рабочих стола

СХЕМА СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУПП НА КАЖДОМ СТОЛЕ

Конфигурация сверлильной группы станка KDT KD-812A

РАБОТА В СОСТАВЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

Работа в составе автоматической линии

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Независимая обработка двух панелей
обработка на двух столах

Благодаря двум независимым рабочим столам возможна обработка двух панелей одновременно.

Панель управления
Пульт управления оператора

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов, что позволяет увеличить производительность станка.

Считыватель штрих-кодов
Считыватель штрих-кодов

Сканер для считывания штрих-кодов на каждом рабочем столе.

Сверлильная голова
Сверлильная голова станка KDT KD-812A

На каждом рабочем столе установлено 3 сверлильных групп: 12 - горизонтальных шпинделей, 41 - вертикальный шпиндель (32 - сверху, 9 - снизу) и 2 фрезерных узла - 1 сверху (5,5 кВт) + 1 снизу (3,5 кВт).

Всего на двух столах установлено 4 фрезерных шпинделя и 6 сверлильных групп на: 106 сверлильных шпинделей (82 вертикальных + 24 вертикальных).

Расстояние между верхними сверлильными группами
Расстояние между верхними сверлильными группами

Минимальное рабочее расстояние между двумя сверлильными группами 80 мм.

Сверление с 6-ти сторон
Сверление с 6-ти сторон

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.

Фрезерный узел
Фрезерный узел

4 фрезерных шпинделя – 2x5,5 кВт + 2x3,5 кВт (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.

Мощная сварная станина
Мощная станина

При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Разгрузочный конвейер
Разгрузочный конвейер

Станок имеет заднюю выгрузку деталей.

Позиционирующие зажимы
Позиционирующие зажимы

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 250 мм до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват.

Зажимы работают на скорости до 140 м/мин.

Передвижные плиты
Передвижные плиты

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку. Легкое передвижение деталей по столу происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.

Позиционирование заготовок
Выравниватель

Станок осуществляет автоматическое выравнивание и позиционирование заготовки.

Автоопределение ширины заготовки
определение размера заготовки

Автоматическое определение ширины детали с помощью датчика.

Минимальный размер заготовки
Минимальный размер заготовки

Минимальный размер заготовки 250х50 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.

Электрический шкаф
Электрический шкаф

Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.

Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ
Ширина заготовки, мм Главный рабочий стол (50-1220), дополнительный рабочий стол (50-800)
Длина заготовки, мм 250-2800
Толщина заготовки, мм 9-60
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин 140
Максимальная скорость по оси (Y), м/мин 90
Максимальная скорость по оси (Z), м/мин 50
Количество сверлильных групп, шт 6 (по 3 на каждом столе)
Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт 64
Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт 18
Количество горизонтальных шпинделей, шт 24
Фрезерный узел, кВт 2x5,5+2x3,5
Диаметр аспирационного патрубка, мм 2x100 и 4x200
Полная мощность, кВт 59,5
Рабочее давление, МПа 0,6
Размеры станка (ДxШxВ), мм 7100x4920x2190
Масса, кг 7200

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо