Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-812A с двумя рабочими столами и шестью сверлильными группами
Код товара: KD-812A
Под заказ
- Скорость по осям – X-140 м/мин, Y- 90 м/мин, Z-40 м/мин.
- Максимальная размер заготовки – 1220х2800 мм.
- Минимальный размер заготовки – 50х250 мм.
- Толщина заготовки – 9-60 мм.
- Количество сверлильных голов - 6.
- Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа) - 64.
- Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа) - 18.
- Количество горизонтальных шпинделей – 24.
- Мощность фрезерного шпинделя – 2x5,5 кВт + 2x3,5 кВт.
- Общая мощность – 59,5 кВт.
- Рабочее давление - 6 Атм.
- Размер станка - 7100x4920x2190 мм.
- Вес станка - 7200 кг.
Приглашаем посетить наш выставочный зал в Днепре по адресу ул. Костя Гордиенко 2. В выставочном зале представлен модельный ряд оборудования KDT Machinery.
Предварительная запись по телефонам: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.
Проходной сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-812A с шестью сверлильными и четырьмя фрезерными группами на двух независимых столах предназначен для высокоскоростной обработки заготовок с шести сторон в проходном режиме, что позволяет увеличить эффективность обработки. Станок используется для серийного производства.
- Производительность 6 заготовок/минута;
- Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин;
- 2 независимых рабочих стола;
- Сверление с 6-ти сторон;
- 3 сверлильных группы (2 сверху + 1 снизу) на каждом столе;
- Два фрезерных узла (1 сверху + 1 снизу) на каждом рабочем столе;
- Минимальное рабочее расстояние между двумя сверлильными группами 80 мм;
- Присадка мелкогабаритных деталей от 250x50 мм;
- Работа станка в проходном режиме;
- Автоматическое определение ширины детали датчиком;
- Автоматическое позиционирование заготовки выравнивателями;
- Визуализация обработки двухсторонней карты присадки;
- Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду на каждом столе.
Благодаря двум независимым рабочим столам возможна обработка двух панелей одновременно.
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов, что позволяет увеличить производительность станка.
Сканер для считывания штрих-кодов на каждом рабочем столе.
На каждом рабочем столе установлено 3 сверлильных групп: 12 - горизонтальных шпинделей, 41 - вертикальный шпиндель (32 - сверху, 9 - снизу) и 2 фрезерных узла - 1 сверху (5,5 кВт) + 1 снизу (3,5 кВт).
Всего на двух столах установлено 4 фрезерных шпинделя и 6 сверлильных групп на: 106 сверлильных шпинделей (82 вертикальных + 24 вертикальных).
Минимальное рабочее расстояние между двумя сверлильными группами 80 мм.
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.
4 фрезерных шпинделя – 2x5,5 кВт + 2x3,5 кВт (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.
При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
Станок имеет заднюю выгрузку деталей.
Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 250 мм до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват.
Зажимы работают на скорости до 140 м/мин.
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку. Легкое передвижение деталей по столу происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
Станок осуществляет автоматическое выравнивание и позиционирование заготовки.
Автоматическое определение ширины детали с помощью датчика.
Минимальный размер заготовки 250х50 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.
Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.
| Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ | |
| Ширина заготовки, мм | Главный рабочий стол (50-1220), дополнительный рабочий стол (50-800) |
| Длина заготовки, мм | 250-2800 |
| Толщина заготовки, мм | 9-60 |
| Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин | 140 |
| Максимальная скорость по оси (Y), м/мин | 90 |
| Максимальная скорость по оси (Z), м/мин | 50 |
| Количество сверлильных групп, шт | 6 (по 3 на каждом столе) |
| Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт | 64 |
| Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт | 18 |
| Количество горизонтальных шпинделей, шт | 24 |
| Фрезерный узел, кВт | 2x5,5+2x3,5 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 2x100 и 4x200 |
| Полная мощность, кВт | 59,5 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Размеры станка (ДxШxВ), мм | 7100x4920x2190 |
| Масса, кг | 7200 |
