Крайколичкувальні верстати прохідного типу

Сортування:
Крайколичкувальний верстат KDT KE-365
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прес-група. 2. Торцювання. 3. Фрезерування для зняття звисів. 4. Циклювання радіусними ножами. 5. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x80
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-668JGBA з двома клейовими ваннами, чотирьохмоторним вузлом раундів та ремінним конвеєром
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x60
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-706 з швидким сервопереналаштуванням фрезерного та циклювального вузлів
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 12-18
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерний вузол для зняття навісів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. Циклювання радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. Полірувальний вузол.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-655JS з прифугуванням та циклею
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-655JSMA з верхньою клейовою ванною та пневмопереналаштуванням вузлів
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-655JHSKA з верхньою клейовою ванною, пневмопереналаштуванням і пазувальним вузлом
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7.Пазування. 8. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-655JSKA з верхньою клейовою ванною та пневмопереналаштуванням вузлів
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-665JHSKA з раундами, верхньою клейовою ванною, пневмопереналаштуванням і пазувальним вузлом
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. Циклювання радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. Пазування. 9. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-665JSKA з раундами, верхньою клейовою ванною та пневмопереналаштуванням вузлів
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. Циклювання радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-665JSM з раундами та верхньою клейовою ванною
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. Циклювання радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-655JLSKA з верхньою клейовою ванною, пневмопереналаштуванням і пазувальним вузлом
В наявності
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. Фрезерування для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7.Пазування. 8. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 20-26 (при лазерній поклейці 20)
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x60
Товщина заготовки, мм: 9-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3 (при лазерній поклейці 0,8-3)
Швидкість подачі, м/хв: 22-30
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли
Мінімальний розмір деталі, мм: 100x60
Товщина заготовки, мм: 9-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Крайколичкувальний верстат KDT KE-668JSGA (45) для PUR клею
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли.
Мінімальний розмір деталі, мм: 300x45
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 20-26
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли. 9. Пазувальний вузол
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x60
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 20-26
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли. 9. Пазувальний вузол
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x60
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 14
Вузли верстата: 1. Попереднє фрезерування та формування скосу. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 150x135
Товщина заготовки, мм: 9-25
Товщина крайки, мм: 0,45-1,5
Швидкість подачі, м/хв: 20-26
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Вузол циклювання з радіусними ножами. 6. Полірувальний вузол. 7. Подвійний горизонтальний пазувальний вузол.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x95
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 12-20
Вузли верстата: 1. Попереднє фрезерування та формування скосу. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм: 150x135
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Швидкість подачі, м/хв: 20-26
Вузли верстата: 1. Прифугування. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклювання прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли. 9. Пазувальний вузол.
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x60
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
купити крайколичкувальні верстати кдт

Автоматичні крайколичкувальні верстати прохідного типу виробництва компанії KDT Machinery є верстатами індустріального класу та асортиментом перекривають будь-які потреби навіть найвишуканіших меблевих підприємств. Верстати для поклейки крайки призначені для обклеювання крайкою з ПВХ, меламіну, шпону деталей із ДСП, МДФ та меблевих щитів, з подальшою обробкою крайки.

висока якість поклейки крайки KDT

Прямолінійні крайколичкувальні верстати KDT мають ряд технічних переваг:

  • Висока продуктивність - до 4500-5000 м/зміну досягається завдяки високій швидкості подачі - 23 м/хв .
  • Висока надійність - верстати розраховані на безперервну експлуатацію та можуть працювати по 3 зміни без зупинок.
  • Висока економічна ефективність - досягається завдяки низькій ціні і дуже високій продуктивності.
  • Дешевизна в обслуговуванні.
  • Зручність налаштувань та переналаштувань верстата. Починаючи від налаштування вузлів і закінчуючи подачею клею. Верстати оснащені пультом.
  • Окремі інвертори за кожен вузол.
  • Напрямна планка з нагріванням (у всіх моделях у базовій комплектації, крім верстатів з вузлом прифугування - тут встановлена лампа нагріву торця заготовки).
  • Сенсорний екран керування.
  • Реальний склад запчастин та розхідників.
  • Виставковий зал із підключеними верстатами.

Компанія Станкомплект є офіційним дилером фірми KDT Machinery та пропонує купити крайколичкувальні верстати в Україні за доступною ціною.

Основні вузли та комплектації верстатів KDT Machinery:

клейові ванни в крайколичкувальних верстатах КДТ

У верстатах використовуються верхня або нижня клейові ванни. Нижня клейова ванна з антипригарним покриттям. Нагрів клею можна програмувати з урахуванням технологічних перерв.

Верхня клейова ванна з попереднім розплавом клею. Місткість 5 літрів. Клей подається дозовано та не перегрівається під час простоїв верстата. Час розігріву та готовності до роботи 15 хвилин.

фугувальний вузол

Вузол прифугівки знімає від 0,2 до 3 мм для усунення відколів від неякісного розкрою або "сходинки" від конусної підрізної пилки оснащений алмазними фрезами LEITZ Ø125х40хØ30-Z3+3 або Ø125х65хØ30-Z3+3.

прес група

Тиск на прес групі визначається за допомогою пневматики, що гарантує рівномірний розподіл зусиль на крайку під час приклеювання.

Може комплектуватися 4 або 5 притискними роликами зі скребками для чищення роликів від клею.

вузол чистового торцювання

Вузол чистового зняття звисів по торцях складається з двох високочастотних двигунів, що переміщаються по високочастотних лінійних напрямних із системою автоматичного змащення.

торцювання для швидкісних верстатів

Також у деяких моделях застосовується спеціальна конструкція торцювального вузла з рознесеними незалежними напрямними дозволяє з високою точністю виробляти чистове торцювання на максимальній швидкості.

фрезерування чистове

Вузол фрезерування по довжині призначений для зняття звисів і є двома високочастотними двигунами з радіусними фрезами і системою дискових копірів, що дозволяє фрезам максимально правильно відстежувати край заготовки.

подвійний фрезерний вузол

Подвійний фрезерний вузол оснащений двома парами фрезерних вузлів – 2 чорнових вузли та 2 вузли для чистового фрезерування звисів по довжині.

вузол контурної обробки

Контурна обробка кутів та постформінгових заготовок від двох двигунів з функцією вибору контуру.

радіусна цикля

Вузол радіусного циклювання оснащений системою дискових копірів з двома твердосплавними радіусними ножами і знімає тонкий шар із відфрезерованої частини крайки, в результаті ми отримуємо рівну оброблену поверхню.

Додатково оснащується механізмом відокремлення стружки від заготовки після циклювання.

плоска цикля

Вузол прямого циклювання оснащений двома твердосплавними прямими ножами (клеєва циклю) , які здійснюють обробку крайки в стиках з деталлю і видаляє надлишки клею та мікронерівності на швах.

полірувальний вузол

Вузол полірування здійснює полірування обробленої частини крайки. Для надання фінішного блиску крайки встановлено вузол для нанесення полірувальної рідини. Також є моделі з двома полірувальними вузлами та системою осциляції з приводом від пневматичних циліндрів.

пазувальний вузол

Пазовий фрезерний вузол оснащений пазовою пилкою з твердосплавними напайками для фрезерування паза зверху (T), знизу (H) або в торці (L) деталі.

Популярні складські моделі прохідних крайколичкувальних верстатів KDT Machinery

ke-655js

KDT KE-655JS

  • Швидкість обробки до 23 м/хв.
  • Прифугування.
  • Приклеювання.
  • Торцювання.
  • Чистове фрезерування за довжиною.
  • Цикля радіусна.
  • Цикля клейова.
  • Поліровка.
  • Вузли подачі рідини на вході та на виході.
ke-655jska

KDT KE-655JSKA

  • Швидкість обробки до 23 м/хв.
  • Прифугування.
  • Приклеювання.
  • Торцювання.
  • Чистове фрезерування за довжиною.
  • Цикля радіусна.
  • Цикля клейова.
  • Поліровка.
  • Вузли подачі рідини на вході та на виході.
  • Верхня клейова ванна.
  • Пневмопереналаштування вузлів на іншу товщину крайки.
ke-665jska

KDT KE-665JSKA

  • Швидкість обробки до 23 м/хв.
  • Прифугування.
  • Приклеювання.
  • Торцювання.
  • Чистове фрезерування за довжиною.
  • Раунди (обробка кутів).
  • Цикля радіусна.
  • Цикля клейова.
  • Поліровка.
  • Вузли подачі рідини на вході та на виході.
  • Верхня клейова ванна.
  • Пневмопереналаштування вузлів на іншу товщину крайки.
ke-668jsga(45)

KDT KE-668JSGA (45)

  • Швидкість обробки до 23 м/хв.
  • Прифугування.
  • 2 вузли приклеювання.
  • Торцювання.
  • Чорне фрезерування по довжині.
  • Чистове фрезерування за довжиною.
  • Раунди (обробка кутів).
  • 2 вузли радіусної циклі.
  • Цикля клейова.
  • 2 вузли полірування.
  • Вузли подачі рідини на вході та на виході.
  • Верхня клейова ванна.
  • Пневмопереналаштування вузлів на іншу товщину крайки.
  • Обробка невеликих заготовок від 45 мм.
ke-496gh

KDT KE-496GH

  • Швидкість обробки до 26 м/хв.
  • Прифугування.
  • 2 вузли приклеювання.
  • Торцювання.
  • Чорне фрезерування по довжині.
  • Чистове фрезерування за довжиною.
  • Раунди (обробка кутів).
  • 2 вузли радіусної циклі.
  • Цикля клейова.
  • 2 вузли полірування.
  • Пазувальний вузол.
  • Вузли подачі рідини на вході та на виході.
  • Верхня клейова ванна.
  • Пневмопереналаштування вузлів на іншу товщину крайки.
  • Управління із ПК.