Крайколичкувальний верстат KDT KE-365

Все про товар
Характеристики
Відгуків
0
Iнформація
Рекомендуємо
В наявності
Код товару: 2023
Виробник: KDT Machinery
Залишити відгук
Характеристики: (Дивитись усі)
Швидкість подачі, м/хв
15-23
Вузли верстата
1. Прес-група. 2. Торцювання. 3. Фрезерування для зняття звисів. 4. Циклювання радіусними ножами. 5. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм
120x80
Товщина заготовки, мм
10-60
Товщина крайки, мм
0,4-3
Опис
KDT Machinery логотип
ПРИЗНАЧЕННЯ

Автоматичний крайколичкувальний верстат прохідного типу KE-365 від KDT MACHINERY призначений для одночасного облицювання прямолінійних крайок меблевих щитів та заготовок синтетичним рулонним матеріалом.

Вузли

  1. Притискний вузол.
  2. Вузол торцювання.
  3. Фрезерний вузол для зняття звисів.
  4. Вузол циклювання з радіусними ножами.
  5. Полірувальний вузол.
ХАРАКТЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ

  • Верстат може працювати 24 години на добу без зупинок та обробляти 3500-4000 м.пог./зміну.
  • Висока швидкість подачі до 23 м/хв, що є одним із головних показників райколичкувальних верстатів.
  • Пульт керування "Touch screen".
  • Вбудоване керування по колійних точках для безконтактного керування обробними агрегатами.
  • Можливість програмування технологічних перерв.
  • Індивідуальний частотний перетворювач кожного робочого вузла.
  • Освітлення у захисній кабіні.
  • Кінцеві вимикачі на дверцятах у захисній кабіні.
  • Шток дозатор подачі заготовок, що запобігає пошкодженню вузлів верстата під час роботи.
  • Пневматична шторка на клейвому валі, захищає його від забруднення.
  • Регулює передні та задні звіси крайки з панелі керування.
  • Виконання за стандартами ЄС.
ПЕРЕВАГИ КОНСТРУКЦІЇ

Потужна рама
Потужна рама

Рама крайколичкувального верстата має форму жорсткого короба з необхідними ребрами жорсткості, що гарантує точне розташування всіх вузлів протягом усього терміну експлуатації.

Сенсорна панель керування
панель керування верстатом

Управління верстатом здійснюється за допомогою спеціального пульта обладнаним промисловим дисплеєм із системою «Touch screen». Значки увімкнення/вимкнення вузлів та агрегатів на дисплеї інтуїтивно зрозумілі та не вимагають спеціальних навичок для роботи на верстаті.

Програмування технологічних перерв
програмування технологічних перерв

Можливість програмування технологічних перерв нагріву клейової ванни.

Автоматичний блокатор подачі
Автоматичний блокатор подачі

Шток дозатор подачі заготовок, контролює мінімальну відстань між заготовками, запобігаючи пошкодженню вузлів верстата під час роботи.

Притискний вузол
Притискний вузол

Притискний вузол складається з 4 роликів, які приводяться в дію за допомогою пневматики, що гарантує рівномірний розподіл зусиль на крайку під час приклеювання. З 4-х роликів 2 ролика мають різний конус, що забезпечує розподіл зусилля притиску по товщині деталі. 2 циліндричні ролики здійснюють тиск по всій товщині деталі, а 2 конічні ролики зосереджені на нижньому і верхньому ділянках деталі. Потужний пневматичний циліндр ножа попередньої торцювання успішно справляється з товстою крайкою.

Клейова ванна
Клейова ванна

Клейова ванна з антипригарним покриттям. Нагрів клею можна програмувати з урахуванням технологічних перерв.

Торцювальний вузол
вузол торцювання

Вузол торцевої обрізки оснащений двома високочастотними електродвигунами, а переміщення пильних вузлів здійснюється за спеціальними лінійними напрямними. Вузол оснащений системою автоматичного змащення напрямних.

Фрезерний вузол
Фрезерний вузол

Фрезерний вузол складається з двох високочастотних електродвигунів, оснащених радіусними фрезами, які дозволяють обробляти крайку товщиною 0,4 – 3,0 мм. Деталь відстежується за допомогою двох великих круглих копірів (на кожному моторі) встановлених на плаваючому вузлі, ця конструкція запобігає появі браку під час фрезерування.

Радіусна цикля
Радіусна цикля

Радіусне циклювання двома твердосплавними радіусними ножами, які після фрезерування крайки товщиною 2,0 мм знімають тонкий шар з відфрезерованої частини крайки, в результаті ми отримуємо рівну оброблену поверхню.

Полірувальний вузол
Полірувальний вузол

Вузол полірування здійснює полірування обробленої частини крайки. Для безпеки вузол обладнаний додатковими захисними кожухами.

Притискна траверса
Притискна траверса

Механізм підйому/опускання притискної траверси оснащений електроприводом, що забезпечує швидку та точну установку на необхідну товщину деталі.

Централізоване змащення
Централізоване змащення

Вузол централізованого змащення автоматично здійснює змащення напрямних вузла торцювання.

Електричні компоненти
Електричні компоненти

Електричні компоненти виконані відповідно до стандартів ЄС.

Шумоізоляція
Шумоізоляція

Двері кабіни верстата обшиті шаром шумоізоляції, виконаної зі спіненого пінополіуретану, що дозволяє досягти комфортної роботи з обладнанням.

Характеристики
Характеристики крайколичкувального верстата
Швидкість подачі, м/хв
15-23
Вузли верстата
1. Прес-група. 2. Торцювання. 3. Фрезерування для зняття звисів. 4. Циклювання радіусними ножами. 5. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм
120x80
Товщина заготовки, мм
10-60
Товщина крайки, мм
0,4-3
Ширина заготовки, мм
≥ 80
Довжина заготовки, мм
≥ 120
Загальна потужність, кВт
9,1
Робочий тиск, МПа
0,6
Габарити ДxШxВ, мм
3938x780x1700
Маса, кг
1350
Відгуки
0 / 5
середній рейтинг товару
0
0
0
0
0

Немає відгуків про цей товар, станьте першим, залиште свій відгук.

Доставка Новою Поштою у відділення, адресна доставка курьєром. Самовивіз зі складу.
Оплата картою онлайн, безготівкова оплата для юридичних та фізичних осіб, оплата на карту Приватбанк, під час отримання товару
Офіційна гарантія від виробника. Повернення/обмін протягом 14 днів.

Швидка доставка Швидка доставка
Доставка товару до 72 годин по всій країні
Сервіс Сервіс
Ремонт та гарантійне обслуговування
Вигідні пропозиції Вигідні пропозиції
Знижки та акції для наших клієнтів
Консультація Консультація
Підберемо для Вас товар під ваші вимоги
Онлайн замовлення Онлайн замовлення
Замовлення через кошик у будь-який час 24/7
Зручна оплата Зручна оплата
Платіть онлайн зручним для вас способом
Популярні категорії