Обробний центр з ЧПК KN-2710DE із свердлильною групою, зона обробки 3100x2150 мм

Верстат керується надійною та точною системою ЧПК DELTA (Тайвань) - повноцінний «командний центр», який дозволяє керувати всіма функціями верстата без необхідності підключення до персонального комп'ютера та має широкі можливості щодо набору функцій.

Система ЧПК оснащена оновленою оболонкою WoodSystem із простим, добре продуманим та дружнім інтерфейсом.

Верстат комплектується електрошпинделем KDT з повітряним охолодженням, потужністю 9 кВт, частотою обертання 24000 об/хв, типом патрона ISO-30 має високий рівень надійності та низький рівень шуму.

Влаштування зміни інструменту карусельного типу на 12 позицій під затискач ISO-30 на сервоприводі.

Свердлильно-присадна група KDT на 9 вертикальних шпинделів потужністю 1,7 кВт, 6000 об/хв та посадковим діаметром на 10 мм.

Високий рівень жорсткості конструкції досягається завдяки високоміцній сталі товщиною 12-20 мм, що впливає на вібростійкість, стійкість до навантажень і має високий рівень надійності та довговічності.

Пневматичні підйомні упори, забезпечують точне позиціонування і полегшують роботу оператора.

Цілісна конструкція порталу П-подібної форми не має аналогів у своєму класі і забезпечує високу жорсткість конструкції.

Датчик автоматичного вимірювання та калібрування інструменту робить точне вимірювання довжини інструменту, скорочує час налаштування верстата, чим значно полегшує роботу оператора.

Зіштовхувач заготовок з очищенням робочого столу виключає попадання стружки під заготівку, що суттєво впливає на якість обробки, а також одночасно робить зіштовхування заготовок та очищення стола від стружки.

Додаткове обдування зони обробки забезпечує ефективне видалення стружки із зони різання, що значно впливає на якість обробки та стійкість інструменту.

Вакуумна система з двох насосів загальною потужністю 15 кВт та продуктивністю 500 м3/година здійснює надійну фіксацію заготівки.

Ефективна система відведення стружки на 2 роздільні патрубки на фрезерний вузол і свердлильно-присадну голову, має окремий патрубок на систему очищення столу, що безпосередньо впливає на збереження інструменту та якість обробки.

КГП по осі Z - переміщення здійснюється за допомогою кулько-гвинтової пари PMI (Тайвань), що гарантує повну відсутність люфту, та згодом високу точність переміщення.

Зубчаста рейка та шестерня KAI HE (Тайвань) зі шліфованими із загартованої сталі зубами забезпечують високу точність та плавність ходу за рахунок мінімального тертя та відсутності люфтів. Шестерня інтегрована у планетарний редуктор високої точності.

Напрямні кочення та каретки PMI Group забезпечують плавність ходу за рахунок мінімального тертя, при цьому зберігаючи жорстке зчеплення та прецизійну точність.

Сервомотори Delta Electronics потужністю 0,85 кВт та прецизійні планетарні редуктори SESAME Motor (Тайвань) забезпечують синхронне переміщення, високу точність та динаміку.

Високоякісні пневматичні компоненти, що випускаються SMC Corporation (Японія), застосовуються в найсучасніших розробках у сфері промислової автоматизації.

Автоматична двоконтурна система змащення по осях X-У та окремо по осі Z (ручне управління) здійснює змащення всіх необхідних вузлів та агрегатів.

Електрошафа складається з електрокомпонентів провідних світових брендів, таких як Schneider Electric, частотних перетворювачів від відомої фірми INVT і відповідає стандартам ЄС.