Свердлильно-присадний центр з ЧПК KD-612KHS з трьома свердлильними групами (2 зверху + 1 знизу + фрезерування + пазувальна пила)
Модель: KD-612KHS
На складі
- Швидкість по осях - X-140 м/хв, Y-90 м/хв, Z-50 м/хв.
- Максимальний розмір заготівки – 1200х2800 мм.
- Мінімальний розмір заготівки – 35х70 мм.
- Товщина заготівки – 9-60 мм.
- Кількість свердлильних голів – 3.
- Кількість вертикальних шпинделів (верхня група) – 24.
- Кількість вертикальних шпинделів (нижня група) – 9.
- Кількість горизонтальних шпинделів – 12.
- Потужність фрезерного шпинделя – 1x5,5 кВт + 1x3,5 кВт.
- Пазувальна пилка з пильним диском 120x20x4.
- Загальна потужність – 28,2 кВт.
- Робочий тиск – 6 Атм.
- Розмір верстата – 6040x3140x2190 мм.
- Вага верстата – 4000 кг.
Запрошуємо завітати до нашої виставкової зали у Дніпрі за адресою вул. Костя Гордієнка 2. У виставковому залі представлено модельний ряд обладнання KDT Machinery.
Попередній запис за телефонами: +38 (050) 584-53-15, +38 (068) 971-02-77.
Свердлильно-присадний центр з ЧПК KD-612KHS з трьома свердлильними групами зверху і знизу (фрезерування+пазувальна пила) для свердління з 6-ти сторін від KDT Machinery призначений для високоточного свердління глухих та наскрізних отворів у площинах та торцях меблевих деталей у прохідному режимі, по заданій карті присадки. Верстат оснащений фрезерним вузлом, що дозволяє фрезерувати прямолінійні та криволінійні пази.
- Свердління з 6 сторін.
- Найкраще співвідношення ціни та якості.
- Сканер штрих коду.
- Стіл із повітряною подушкою.
- Сумісний із GIBLAB.
- Продуктивність 800-1200 деталей за зміну.
- Присадка дрібногабаритних деталей від 70x35 мм.
- Для середніх та великих виробництв.
- Підтримується режим пакетного свердління.
- Пазувальний вузол (Пила).
- Контролює довжину заготовки (якщо заготовка неправильного розміру, верстат видає інформаційне повідомлення).
- Можливість виконання криволінійного розкрою заготовок.
- Після виконання наскрізного фрезерування в ситуації, коли розмір відходу досить великий, верстат зупиняється і дає змогу витягти відходи із зони обробки, щоб уникнути пошкоджень верстата.
- Розвантажувальний конвеєр - оснащений датчиком виявлення заготовки, а також якщо оператор забув витягти раніше оброблену деталь з конвеєра, верстат не дозволяє наступній деталі зіштовхнути заготовку на підлогу, а зупиняється і чекає на вилучення заготовки.
- Сенсор руху на конвеєра оснащений обдуванням, щоб уникнути забруднення.
Верстат оснащений промисловим комп'ютером з ОС Windows. Пульт управління свердлильно-присадним верстатом з ЧПК сумісний з оптимізатором GIBLAB.
Зчитувач штрих-кодів для максимальної зручності та оптимізації продуктивності.
На верстаті встановлено 3 свердлильні групи на: 12 – горизонтальних шпинделів, 33 – вертикальних шпинделів (24 – зверху, 9 – знизу). У стандартній комплектації встановлені 2 фрезерні вузли (5,5 кВт + 3,5 кВт) та пазувальна пила.
Мінімальна відстань при свердлінні двома головами для:
- Вертикальних отворів – 160 мм.
- Горизонтальних отворів – 224 мм.
Верстат може проводити одночасну обробку двох панелей, причому зверху і знизу, в рамках одного робочого циклу завдяки можливості свердління з 6-ти сторін.
2 фрезерних шпинделя: верхній – 5,5 кВт, нижній – 3,5 кВт, 18000 об/хв (згори та знизу) для пропилювання прямолінійних та криволінійних пазів.
Пазувальний вузол із пилкою (діаметр диска 120 мм).
Верстат інтегрований із програмою оптимізації карт присадки та друку етикеток «GIBLAB».
При розробці верстата були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на високоточному обладнанні з ЧПК.
Розвантажувальний конвеєр оснащений ремінними приводами та сенсорами руху.
Верстат оснащений двома потужними затискачами, які переміщують заготовку по осі Х щодо осі свердління. Рух затискачів відбувається по призматичним напрямним, що дозволяє досягати швидкості переміщення 130 м/хв.
Столи оснащені повітряною подушкою для запобігання подряпинам і сколам.
Потужний вертикальний притиск надійно позиціонує заготівку. Працює синхронно із свердлильним вузлом.
Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування.
Бічний вирівнювач точно позиціонує заготівку.
Надійний захист запобігає травмуванню оператора.
Мінімальний розмір заготовки 70х35 мм, що дозволяє здійснювати присадку дрібногабаритних деталей.
Герметична пиле- та вологостійка шафа з електронними компонентами від провідних світових виробників винесена із зони обробки, що продовжує термін служби електро-компонентів та забезпечує зручність обслуговування.
| Характеристики свердлильно-присадного центру з ЧПК | |
| Ширина заготовки, мм | 35-1200 |
| Довжина заготовки, мм | 70-2800 |
| Товщина заготовки, мм | 9-60 |
| Ширина заготівок для пазування, мм | 50-850 |
| Швидкість переміщення захватів заготовки (Х), м/хв | 140 |
| Максимальна швидкість по осі (Y), м/хв | 90 |
| Максимальна швидкість по осі (Z), м/хв | 50 |
| Кількість свердлильних груп, шт | 3 |
| Кількість вертикальних шпинделів (верхня група), шт | 24 |
| Кількість вертикальних шпинделів (нижня група), шт | 9 |
| Кількість горизонтальних шпинделів, шт | 12 |
| Фрезерний вузол, кВт | 1x5,5 + 1x3,5 |
| Пазовний вузол (розмір пильного диска), мм | 120x20x4 |
| Діаметр аспіраційного патрубка, мм | 2x100 + 2x200 |
| Повна потужність, кВт | 28,2 |
| Робочий тиск, МПа | 0,6 |
| Розміри верстата (ДxШxВ), мм | 6040x3140x2190 |
| Маса, кг | 4000 |
